选用组合机床完毕非标自动化设备：组合机床一般适用于箱体类和杂件类零件的平面、各种孔和孔系的加工自动化。组合机床是一种由通用化零件部件为根底规划和制造的专用机床，一般只能对一种工件进行加工，往往能在同一台机床上对工件进行多面、多孔和多工位加工，加工工序可高度集中，具有很高的出产率。由于这种几种机床的首要零件已通用化和批量出产，因此，组合机床具有规划、制造周期短、出资省的利益，是箱体类和杂件类零件大批量出产完毕单机自动化的主用方法。
1、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理，经常保持模具刃口锋利。
2、禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。
3、机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。
4、经常检查机器各部分工作是否正常，所有联接件和紧固件有否松动。如有松动，及时加以紧固。如发现有机件磨损，必须及时更换。
5、操作人员每天须清洁机器，以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污。
压接工序是线束生产中.重要的一道工序,它是将连接端子通过挤压变形、使之与电线牢固连接的过程。而这个变形量应在一定的范围内,既要保证连接端子与电线之间的接触电阻尽可能小, 也就是连接端子与电线应尽可能连接紧密, 又要保证连接端子和芯线不超过其强度极限而断裂, 这就要求压接模具有较好的使用性。在批量生产中, 通常使用压接机来完成此项工作, 端子压接模具调整就显得尤为重要。