水泥管的安装施工步骤
1、水泥管施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。
2、管节运输与装卸：待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成***。注意人身安全。
3、基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。
4、基础下部混凝土浇筑：在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。
5、水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。
6、基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。
7、洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。
8、铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。
水泥管出现裂纹的原因
水泥管在投入实际生产使用时，如果出现了裂纹，会对即将施工的项目造成很大的困扰。对水泥管熟悉的人或许会有一定的了解，其他人会问，水泥管为什么会出现裂纹呢?是质量不好的问题么?
一般的水泥管混凝土表面出现裂纹的原因混凝土表面的裂缝多是由收缩引起的，主要可以分为两大类：一是刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干而引起，刚刚浇筑完成的混凝土，往往外界气温较高，而空气中相对湿度较小，因此其表面就会蒸发变干，但是其内部仍是塑性体，这就导致裂缝的产生。
另一类是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。那么当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等东西时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝。一旦水泥管真的产生裂纹，常用的补救措施会涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，防止水份***。如果裂缝较深或较宽，则就要采用压力灌浆技术进行修补。
水泥管检测比较常遇到的三个问题：
1、普通问题是腐蚀，有点蚀和腐蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的，不易被检测人员发现。还有一种是应力腐蚀开裂，是在腐蚀、张力和应力同时作用下惹起的管道开裂景象，危害大。
2、机械损坏也是水泥管存在的较大问题，包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失形成的。
3、内部裂纹问题属于水泥管道的平面问题，容易被发现，剥裂属于严重磨损的状况，穿孔会形成断裂或走漏。
所以在选择水泥的时分，应该选择强度高、耐久性好、水泥管价钱适合、质量牢靠的水泥种类。还要依据水泥管的运用条件选择相应的具有特殊功能的水泥种类;选用较好的砂、石骨料，质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥管耐久性的重要条件。
