华洲牌木工榫槽机直槽开榫机
华洲牌数控多轴榫槽机应具有两个工位,交替进行装整机采用数控技术,人机界面采用对话式编程,夹和加工,并且可以加工出不同形式的榫头。数控具有自动化程度高、榫头尺寸修改快捷、操作简单方便等特点。使用这种传统加工工艺的主要缺点是：生产效率低、生产出的产品质量差、工人的劳动强度大，因此给大批量、的生产带来了诸多不便。可加工的榫头形式包括直位榫、斜位榫、夹具须满足直、曲、棒、条等多种形式的夹紧要求。平面斜位榫、立体榫位榫、圆形榫、椭圆形榫及方形榫。人机界面需要体现简单易用,操作人员只需进行简单的参数设置即可完成对榫头的加工,体现出传统仿形加工的优越性,可适应木制构件图3数控双端铣榫机加工的榫头形式的各种加工要求。
数控榫槽机加工速度快，精度高。这个不是传统设备可以比拟的。一台五轴数控榫槽机的加工速度是传统人工的8到10倍。双工位操作一边加工5根木料，两边就是10根，速度确实惊人！
加工精度高，采用进口导轨和丝杆精度高，耐磨损，寿命长，配合伺服电机驱动，这精度可以达到±10丝以内。对于木工家具来说足够了！
横向加工尺寸2500mm
纵向加工尺寸100mm
z向距离300mm
刀具刀柄直径3到12.7mm
主轴转速18000r
主轴功率3.5kw*5
外形尺寸（长宽高）3400*1700*1500mm
机器重量1500kg
华洲数控开槽机 榫槽机的优势
1、数控榫槽机操作简单：设备是针对普通工人设计，条状类工件榫槽只需要简单的对刀，录入槽参数即可自动生成加工代码，自动加工。
2、设备可加工的范围广泛，适用加工不同类别的榫槽，腰圆榫、圆榫、圆弧榫、样条榫的加工，双工位，可不停机进行工件装夹，不间断生产，生产。
3、精度高。制榫采用数控***，自动校准刀头位置，加工面光滑，尺寸精准，榫头榫眼吻合紧密；
4、机器配备双工作台，单人即可操作，调节手轮对工作台面进行0-45度调整，实现制榫倾角加工
5、机械通用性好：可配置多种夹具，对各种条状类，弯曲料的工件进行榫槽加工。
木工榫槽机木工打卯机自动化设备
榫槽机操作与维护是很多厂家不引起重视的问题，榫槽机设备在木制品的加工环境中如果得不到合理的***，会影响设备的使用寿命，为此我们整理了详细的榫槽机操作与维护手册，可供参考。
一、榫槽机的操作
1、工作前应按说明书检查各构件紧固情况，并按规定进行机床的润滑。
2、检查电源并安装刀具。先将空心方凿用螺钉固定在主轴下端，通过电脑端的调零方式将设备回零，轻轻的点击设备运行查看设备加工的钻头加工行程，以保证钻头能自由转动。
3、参数的调整。设备加工前要在电脑端将要加工木料的长度、主轴速度、榫眼深度、退回速度一并填写完毕并认真检查是否填写正确
4、榫槽机主轴运转时，禁止装卸工件、清洁钻屑，以保安全。
5、工作期间禁止工人做手接近刀具的***动作，严格按照操作规程操作。
6、工作结束，应清洁机床及周围环境，切断电源后方可离开。
二、榫槽机的维护
榫槽机体积较大，给平常的清洁带来了一定的难度，因而很多人无视了对他的清洁养护。坚持定期给榫槽机设备***加油很有必要，能保证设备使用安全与延长寿命。
1、每月要对榫槽机进行一次完全的清洁，用毛刷刷去外表的尘埃，并认真检查滑块、伺服电机等部位，做好加油工作。
2、用***的洗涤液对尘垢多的地方做清洁，并及时通风晒干。
3、榫槽机工作之前，要确保各主要部位得到合理的润滑加油。
4、禁止长期超负荷的工作，加工的木料不要超出设备的工作范围。
5、定期检查刀具。
9.操作加工完成后，给予主要部件适当的加油润滑，比如导轨部件，必须润滑做到彻底。做好当班工作记录，并清洁现场卫生。
五轴榫卯机
一、认识榫槽机 全自动铣槽机
该设备是一款用在各种木制品、塑料制品等打孔、拉槽工序的设备，可用于开各种大小不一的榫眼，由于人工成本的上升，厂家都希望拥有数控自动化的设备，数控榫槽机、全自动铣槽机在这样的背景下，获得了越来越多客户的认可。
二、榫槽机 全自动铣槽机参数
1. 加工深度： 100mm
2. 加工槽宽： 120mm
3. 加工长度：2200mm
4. 主轴头数：4--12
5. 主轴功率：3.7KW
6. 主轴转速： 12000r/min
7. 设备尺寸：4500-2200-1800mm
榫槽机 铣槽机样品
三、榫槽机 全自动铣槽机刀具的调整
设备凿子、钻头内部是串联的:钻头能去除大部分的废料，而凿子则削去边缘和棱角。钻头与钻头之间适当的间距确保钻头为凿子清理出一条路径。下面是安装方法:将凿子(带有钻头内部)滑动到榫头上，插入一角以防止其滑落，并拧紧固定螺丝。很多厂家都不会判断，今天我们请来***的技术人员对辨别榫槽机质量做相关介绍。接下来，将钻头放入卡盘，直到卡盘靠近凿子，然后拧紧卡盘即可。
数控榫槽机刀具使用内置滚轮将工件紧紧地固定在栅栏上，并且使用了一些磁控开关的磁保持功能来增加工作能力，磁铁的圆形末端将工件固定在栅栏上而不打结。
数控榫槽机
四、数控榫槽机与传统手工的对比
传统手工开孔，一次只能加工一个工件，效率比较低下，并且有可能人工操作不当而引起误伤。
数控设备的效率比较明显，一次可以加工5-12个工件，设备采用螺旋钻头，开孔速度提升了十倍以上，这是人工的。同时设备采用了两个工位循环加工的模式，大大的优化了操控性，让人工与设备的配合达到的效果。
木工打眼机
数控榫槽机为多轴，每一个主轴上的刀具加工一个榫槽，但由于加工工件条料高度不同，形状不同，因此加工时窄形条料所处的水平高度也不相同。加工时多根窄形条料位置的一致性将决定窄形条料榫槽的精度，因此数控榫槽机***支撑架的快速调节装置要结构简单、操作方便、调节精度高。4、，自动开槽速度达到30-45m/min，仅需一人操作整机5轴多工位、高速连续铣削，一组工件加工的同时，其他工件进行装卸，不间断生产。
数控多轴榫槽机的X、Y、Z三轴移动采用进口直线导轨、滚珠丝杆、精密斜齿条以及斜齿轮传动；X轴驱动采用精密行星减速机与伺服电机配套；作时，先夹紧木料，加工样品看一下是否复合标准，用卡尺测量，复合标准在进行批量化生产。X、Y、Z三轴联动采用国际品牌台达全伺服驱动系统，垂直轴(Z轴)伺服电机带抱闸；主轴转速18 000 r/min，采用3台3 kW变频高速电主轴。机床设计有双工位加工区，加工时双工位交替进行，连续式生产，可大大提高机床的生产效率；配置集中自动注油润滑系统，可输送足够的润滑油至所有直线导轨、齿条、齿轮，确保运行动作的顺畅；上料区域配备光电开关自动检测人员异常进入，可有效保护操作人员的人身安全。
