我国石墨电极生产工艺已经发展了半个多世纪我国80%以上的大型直流电弧炉所用的大规格超高功率电极不得不从国外进口。石墨电极生产行业的发展远落后于使用电极行业的要求。即使普通功率石墨电极，在其生产过程中还存在很多问题，如成品率低、生产成本高、使用效果差等。特别是在石墨电极行业处于低谷时，探究生产工艺上存在的问题和改进措施很有必要。
石墨电极是采用石油焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过破碎、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺生产的一种耐高温防止氧化的导电材料。石墨电极的优点是加工较容易，人造石墨电极生产厂家，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，江苏人造石墨电极，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
石墨电极较容易加工，且加工的速度明显比铜电极快。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，加工速度：高速铣粗加工较铜的3倍;高速铣精加工较铜快5倍可加工性好，能实现复杂的几何造型重量轻，密度不足铜的1/4，人造石墨电极公司，电极容易夹持可减少单个电极的数量，因为可***做成组合电极热稳定性好，不变形无加工毛刺。
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