砼浇拌及运输
工艺说明
（1）柱水平接缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30㎜，接浆层水泥砂浆材料应与浇筑混凝土浆液成分相同，徐州实体质量样板，混凝土应分层振捣，一般情况下分层厚度不超过300—500mm，振捣器插入下一层混凝土不小于100mm，振捣器不得触动钢筋和预埋件。派专人“看模”：模板和支撑变形监测、混凝土振捣密实程度检查和混凝土辅助振捣；
（2）柱高超过3m时，应采取措施用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑；
（3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。 次数用完API KEY 超过次数限制
校正垂直度、柱模板验收
工艺说明
(1)检查垂直度前首先对其控制线进行复核，再进行垂直度检查。
(2)模板拼缝严密，相邻两模板表面高低差控制在2mm以内；
(3)层高≤5m时垂直度偏差控制在6mm以内，层高＞5m时，实体质量样板展示，垂直度控制在8mm以内；
(4)模板柱箍和对拉螺杆符合设计要求，对拉螺杆间距不大于500mm；
(5)柱根部封堵符合要求。施工准备工作(弹轴线及***线)
（1）模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸制作；
（2）使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，分类堆放，实体质量样板展示区，并清理干净；
（3）使用机具准备到位。
（4）在柱子上弹出轴线、梁位置及水平线，实体质量样板厂，轴线允许偏差5mm，梁截面尺寸线允许偏差 4mm、-5mm。 次数用完API KEY 超过次数限制
砼浇拌及运输
工艺说明
（1）严格按照确定混凝土设计配合比进行生产搅拌；
（2）不定期去搅拌站检查原材料、根据配合比下料及自控情况。
（3）混凝土运输车装料前应将拌筒内、车斗内的积水排净；
（4）运输途中拌桶应保持3-5转/分的慢速转动，混凝土应以***少的转载次数和***短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。混凝土进场验收
工艺说明
（1）检查预拌混凝土出厂合格证（收料单）；
（2）混凝土外观检查（色泽是否异常、是否有离析等；
（3）塌落度检测；
（4）根据混凝土试块留置试验方案要求留置混凝土试块。 次数用完API KEY 超过次数限制
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