由于A厂几台熔铝炉都存在上述现象，严重影响公司生产任务的完成，所以该厂与我公司合作，结合铝熔铸生产具体工艺，对熔铝炉进行用耐火浇注料局部浇注炉体，以提高炉体整体使用寿命的技术改造。 全部工作分三个阶段。阶段是小范围试验，观察效果。首先用PCHyMOR1700超高强低水泥浇注料浇注两台20吨圆炉炉顶周圈，即在圆炉上顶周圈打制一个整体圈梁。圈粱内径为4500mm，高度为400mm，濮阳生物颗粒熔铝炉，厚度为300mm。浇注体经过烘烤之后投入使用。经过一年的使用，生物颗粒熔铝炉供应商，1000多个熔次，化铝11000多吨，炉顶周圈整体结构基本完好，无大段松动脱落现象。 由阶段使用情况来看，炉体顶圈部位的使用寿命较以往砌砖的有较大提高，达到了预想效果。
熔铝炉分析铝液遇水产生原因：
1.厂房漏雨，雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝液引发，铝液飞溅人员。
2.其它水源冲击铝液引起铝液事故 预防措施：
(1)定期开展职工安全教育培训，提高安全意识。使职工掌握必须的安全技术，熟悉、了解并自觉执行安全规程，提高反事故能力。
(2)加强生产现场安全监督管理，做到安全措施落实、安全监督到位。特别是***专人加强混合炉***部位顶部的定期维护和巡视检查，确保不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查，及时关闭门窗。
(3)狠抓习惯性。加大生产现场安全管理力度，对、人员要进行批评教育、考核，加大对脱岗、睡岗的查处力度，生物颗粒熔铝炉定做，严防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、巡视力度不到位而造成的漏槽。
(4)特别是在汛期要密切关注天气变化，在大雨来临前要关闭车间所有门窗，确保地面干燥。
(5)如发生房顶漏雨时应及时***人员堵漏，同时汇报调度，事故严重时要做好系列停电前的准备工作，一旦发生***情况，立即向公司调度汇报，通知停电。
(6)做好通风降温工作，地面保持整洁干燥无积水。
1.熔铝炉燃烧器适用燃料：轻油、重油、渣油、焦炉煤气、混合煤气和
2.发生炉煤气等，其热负荷范围：10～600×104kcal/h；
3.燃烧器头部受热部分全部采用耐高温的不锈钢制造，使用寿命长；
4.燃烧器内部采用独特设计，燃料与助燃空气混合均匀，燃料燃烧完全，燃烧；
5.采用中高压风机提供助燃空气，生物颗粒熔铝炉报价，火焰形状好，火焰喷射有力；
6.专门设计有适合低压低热值脏热煤气的熔铝炉燃烧器；
7.根据用户的要求，燃气燃烧器可对火焰、煤空气压力和风压等进行实时监测；
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