汕尾仓库管理系统-仓库出入库管理系统-标领信息科技

针对食品仓管理难的问题，标领开发了全新的wms系统，通过条码/RFID技术，帮助企业建立一套可视化的仓库管理平台，然其在食品备货数量的精准预估、拣货效率、员工绩效统计、库存周转率、作业准确率等方面有了明显的提升，为他们带来了可观的经济收益。

食品wms系统解决方案亮点：

1、针对食品备货量

食品wms系统的统计报表查询的功能，可以轻松快速查询过去一周或半个月各类食品的库存数量，做出各类食品的销售统计分析。如此一来，便可以很好的预估当天大约需要生产的食品数量，避免了生产过多食品面临的过期问题，也避免了库存不足引发的发货不及时的问题。

2、针对发货效率低

先规划好库位，并统一录入到系统中；然后根据系统订单数据分别统计出滞销与畅销货品，将滞销与畅销品交叉摆放，避免了拣货拥挤的情况；后通过系统的波次策略，制定合理的拣货电子单，并下发到各个员工的PDA上。通过这些订单的拣选，可以用更少的路程拣完订单上的货品，极大提升了拣货效率。

3、针对库存周转率

针wms系统拥有先出先出策略和库存管理功能，通过在拣货环节，优先显示入库较早的食品库位或者条码，让拣货员根据指示优先下架该商品，减少了过期积压的情况产生。通过库存模块，快速查询每个食品现有的库存数量，让少的食品多生产，让多的食品，制定快速销售策略，从而合理保持库存数量，逐步提升库存周转率。

4、针对作业准确率

wms系统采用条码技术，赋予每个商品特有条码标签，结合PDA扫描，可以让你无需辨认商品，也能保证不会拿错，仓库管理系统价格，这样一来，无论是出入库，汕尾仓库管理系统，还是拣货、盘点等作业环节，出错的几率就大大降低了。

5、针对信息孤岛

针对信息孤岛，数据不同步的问题，食品wms系统可以与企业内的SAP、ERP、MES等系统无缝集成，打通数据接口，让物流信息和生产信息、财务信息实时同步，提升供应链效率。

深圳某电子制造公司，成立于1999年，主要从事音频、视频、电声及智能家居类产品的生产业务，同时垂直整合了供应链条上的喇叭、布网、模塑等核心部件产业。

随着企业规模的不断扩张、业务领域不断拓展与深耕、企业布局更加多元化，因此对于内部管理的精细化和效率提出了更高要求，先后引入了SAP系统、MES系统等信息化系统，将技术创新与智慧化管理结合起来，推动公司更加稳定、的发展。

此次引入标领科技的WMS系统，主要是用来精细化管理原材料和半成品的全流程物流仓配，以透明化、数字化、智能化的仓储信息系统赋能敏捷供应链。

客户主要目标：

1、与SAP系统无缝集成，提升SAP系统运用效能的同时，提升数据的实时性。

2、采用条码扫描的方式作业，实现无纸化的管理；

3、建立规范的仓库作业流程，让日常运营透明；

4、实现原材料/半成品的质量追溯，确保安全；

5、可提供准确及时的数据支持，以便做出相应决策。

wms系统解决方案：

1、采用全流程条码化作业管理，严谨控制和跟踪作业，降低对人员依赖和提高作业效率和准确率；

2、WMS的任务管理均衡作业负载，合理派发作业任务，条码仓库管理系统软件，提高整体作业效率；

3、WMS的库位管理，优化原料/半成品摆放位置，提升仓库使用率的同时，也加快了找货、盘点、调拨的速度；

4、建立规范化的作业流程，准时记录每位员工的作业情况，实现可视化的管理；

5、波次策略，优化拣货方式和拣货路径，实现快速准确拣货；

6、条码 批次管理，实现原材料/半成品的质量追溯；

7、通过与SAP系统和MES系统无缝对接，打通物流信息流，实现数据实时同步；

8、基于大数据提供相应报表、统计分析，为管理人员提供决策支持。

公司负责人表示，标领WMS系统的引进，可以消除仓库信息孤岛和手工单据，仓库出入库管理系统，建立标准化、智能化、信息化的作业流程，实现原材料/半成品的集中管理，减少日常事务的工作量和降低失误率，从整体上促进公司往更好方向发展。

这些年很多公司都在热衷于上线WMS系统，一部分是是因为自己的ERP或SAP无法应对日益增长的仓库业务，另一部份是在于其在仓库中“降本增效”的本性。我们看看WMS系统可以帮我们解决哪些“实在”的问题，提供哪些“实在”的便利呢？

WMS系统为什么很热门

1、数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、二维码、条码设备、PC、LED看板）覆盖整个仓库作业现场，保证现场数据的实时、准确、的采集；

2、打造仓库信息化、智能化平台，具备良好的扩展性；

3、采用***的RFID、条码与移动计算技术，打造从入库到出库整个流程闭环的条码追溯系统；

4、实时、、准确的报表，为了提供更多精准数参考和分析。

5、员工作业状况可视化化管理；

6、实时准确的库存数据与看板管理；

WMS系统解决哪些“实在”的问题

1、不去仓库掌控作业现场状况，及时对问题作出解决；

2、作业流程管理、问题追溯分析；

3、物料损耗、配给跟踪、库存管理；

4、作业任务管理，合理安排员工；

5、条码扫描出库，准时准确发货；

6、作业异常提醒，保证准确率；

7、支持RF设备作业，实现无纸化管理；

8、自动数据采集，实时准确客观；

9、报表自动及时生成，提供准确数据参考；

10、盘点扫描完成，保证账实一致；

11、员工作业情况记录，考核依据客观；

12、与SAP、ERP系统无缝集成，打破信息孤岛。