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压铸合金温选用原则:
1) 浇入的金属温度越低，压铸模寿命越长;
2) 用低温压铸，才有可能排气槽深度增大而无金属液溅出的***;
3) 采用低温能减少压室与顶杆啮紧的机会;
4) 采用低温能减少铸件中的收缩孔和裂纹的产生。
总之，在工艺条件允许的情况下，压铸合金温度，选用低温为好。
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压铸模表面强化处理
表面形成覆盖层强化
气相沉积技术：气相沉积技术是利用气相中发生的物理、化学过程，改变工件表面成分，在表面形成具有特殊性能(超硬耐磨或特殊的光学、电学性能)的金属或化合物涂层的新技术。
化学气相沉积(CVD)的沉积物由引入高温沉积区的气体离解所产生。CVD处理的模具形状不受限制，可在含碳量大于0．8％的工具钢、渗碳钢、高速钢、铸铁以及硬质合金等表面上进行。在模具上涂覆TiC、TiN覆层的工艺，其覆层硬度高达3，000HV，使模具耐磨性和抗摩擦性能提高。CVD处理后还需要进行淬火回火。采用TiC、TiN的复合涂层，铝合金压铸模具工厂，使模具寿命成倍提高。
物理的气相沉积(PVD)镀钛加工采用纳米涂层的新技术，在模具表面沉积多层多元素金属薄膜(膜层厚度为l～71a，m)，这层膜具有耐磨损、抗腐蚀，高硬度的功能，由于这层膜不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应，浙江压铸模具加工，能极大地改善压铸件的离模性能而不发生粘模现象。在改善液体金属粘模和热龟裂方面取得蕞佳效果，杭州压铸模具加工，有效解决压铸模具碰到的问题，以获得蕞优的综合使用性能，解决了传统工艺所无法解决的问题。
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永康乔一与您分享：压铸模具的温度控制
压铸生产工艺决定了整个生产流程是一个高温过程，其中，模具温度高，严重影响铸件凝固和冷却速度，使单件生产周期长，效率提升受到阻碍。
现在，广泛采用模温机，通过控制模温机中的流体温度、流量等参数来控制模具温度，压铸模具，提高冷却速率，实现生产效率的提升。
使用模温机的好处是，可以有效缩短铸件结晶凝固时间，提高压铸生产效率，降低废品率和延长模具寿命。
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压铸模具-乔一机械精密模具加工-浙江压铸模具加工由永康市乔一机械有限公司提供。永康市乔一机械有限公司（qiaoyi88.）在铸造模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，乔一机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：罗经理。同时本公司（）还是从事江苏压铸模具加工，绍兴汽车配件模具厂家，杭州电动工具模具开模的厂家，欢迎来电咨询。