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潍坊三本机械科技有限公司是锅炉、压力容器、蒸汽锅炉、燃气锅炉、导热油锅炉等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

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蒸汽锅炉是依据水吸热蒸腾、水蒸气冷凝放热的相变换热原理设计的。相变锅炉通过在锅筒的蒸汽空间中加装换热器而成，燃料燃烧发生高温烟气，高温烟气通过受热面与锅壳内的水进行换热，水吸热后转变为蒸汽，蒸汽通过锅筒中装置的换热器，将热量传递给换热器中的介质，蒸汽冷凝为水，水在重力作用下滴落回水空间，继续吸热蒸腾，在锅内往复循环。利用蒸汽冷凝( 相变) 时的强烈换热，使换热器管束受热面积大幅减小，是蒸汽锅炉经济性的根底。潍坊三本锅炉以1.4 MW 真空相变锅炉为例，介绍了该类型锅炉的设计思路和结构特点。

蒸汽锅炉的结构

卧式燃气真空热水锅炉的全体结构与普通卧式燃气锅炉一样，由燃烧室与传热管组成; 其锅壳内装有传热工质，锅壳上部为真空室，其间装置了热交换器。由于锅炉全体是在负压状况下运转，故肯定安全。锅内的传热工质，在锅炉运转的全过程中，不进、不出、不增、不减，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。蒸汽锅炉内的传热工质一般是彻底脱氧的纯净水，无腐蚀、无水垢，使锅炉寿数长达20 多年。真空锅炉选用装置在锅壳上的真空阀来调节锅壳内压力，该真空阀设计有满足的泄放面积并且在微正压状况下阀芯即起跳。运转过程中锅壳内蒸汽压力始终保持在－ 0． 01 ～ 0 MPa。当蒸汽锅炉壳内压力高于真空阀设定的起跳压力，真空阀打开，主动进行排空，水蒸气携带着锅壳内原有的空气( 主要是不凝气体)高速排出。当锅壳内压力低于真空阀起跳压力后，真空阀阀芯回位，真空阀封闭。使锅壳内始终保持在真空状况。

按蒸汽锅炉翅片的加装形式分，常用的有轧制成型翅片管、焊接成型翅片管(高频焊翅片管、埋弧焊翅片管)、滚压成型翅片管、套装成型翅片管、铸造翅片管、张力环绕翅片管、镶片管等。

按翅片的形状分，常用的有方翅管、圆形翅片管、螺旋翅片管、纵向翅片管、波纹型翅片管、针状翅片管、锯齿形翅片管、全体板状翅片管等。

按翅片资料与基管资料是否相同分为单金属翅片管、蒸汽锅炉双金属复合翅片管;单金属翅片管分为铜翅片管、铝翅片管、碳钢翅片管、不锈钢翅片管、铸铁(铸钢)翅片管等。

潍坊三本机械科技有限公司先后等对9种平直翅片管的管束传热特性和阻力变化规律进行了试验研讨，试验标明翅片间距和管排数对换热作用和活动阻力有影响。在较大时，片距越大换热越强;Re较小时，片距越小换热越强。而片距越小，蒸汽锅炉压力，蒸汽锅炉活动阻力越大。因此片距的选择需要考虑两方面的要素。在相同的片距下，二排管的换热功能优于三、四排管的换热功能，三、四排管没有显着不同;管排数对阻力没有显着的影响。

三本机械对不同资料的翅片管的换热特性进行了研讨，通过对4种不同工程资料的翅片管换热器的试验研讨标明，在1300铝翅片管外的Nu(空气努赛尔数)比304不锈钢管一铝翅片高28cm。

蒸汽锅炉

在分体式真空锅炉运转过程中存在工质活动不稳定的现象，其首要原因包括下锅筒热负荷散布不均，上锅筒蒸汽空间压力动摇及其引发的过冷沸腾，以及工质本身重压对气泡上升活动影响等，严重时乃至导致上升管内出现汽塞、工质倒流等现象。

分体式真空锅炉下锅筒出口汽液两相流质量含汽率首要取决于热负荷，蒸汽锅炉，并受锅炉内液位高度及真空度的影响。蒸汽锅炉在一定热负荷下，液位高度与蒸汽空间真空度可以影响下锅筒内工质饱满温度，进而影响下锅筒出口工质质量含汽率。

试验研究了蒸汽锅炉下锅筒内汽液两相上升活动压降的组成及比重：重位压降 .. 冲突压降及部分压降 gt;加快压降；蒸汽锅炉热负荷增大时，质量含汽率升高，蒸汽锅炉压力，重位压降随之下降，而冲突及部分压降增大，导致加快压降呈现出动摇趋势。由锅炉热负荷增大所引起的下锅筒整体含汽率升高并不一定总是促进锅筒内汽液两相工质的活动。

提出分体式真空锅炉优化主张：合理挑选上下锅筒间的上升管、蒸汽锅炉下降管尺寸以及布置位置以改善由于热负荷不均匀性导致的活动不均；锅炉运行过程中，规范操作，减少运转中锅筒内的压力波动；上升管上端口伸入汽包内部，并控制液位保持在上升管出口以下，避免上升管内的高速蒸汽与锅筒内的饱满水直接触摸，减小由于上锅筒内液位的动摇而造成的活动紊乱。

蒸汽锅炉