1.它专注于海洋工业(但我们也将其用于动力传动系计算)并解决了许多与造船和修船相关的具体任务。
3. *轴对中模块考虑了两个平面中任意轴承的衬套位置。
4. *轴对中模块考虑到任意轴承衬套的形状。
5. *不仅提供船厂的计算,还提供实用说明和技术公差。
6. *可以结合横向振动计算使用轴对中计算参数。
7.支持我们的客户,修复错误和添加新功能快速而灵活
8.现代计算架构使我们有可能提高计算速度(在优化中至关重要)。
9.没有第三方有限元解决方案,无需在有限元软件上购买昂贵的许可证
10. *可定制报告系统; 各种格式的报告可以导出,导出使报表与公司报告系统集成成为可能;报告几乎准备提交给班级
11. *市场上快的扭转瞬态振动模块,用于计算冰冲击和短路。
12. *提供轴对中的完整循环:使用反向计算确定当前轴承偏移;自动计算轴承偏移量以应用于船上;使用Jack Up测试/ SAG&GAP /应变计检查实施的轴对齐 - 使用设计一次的单软件和轴线模型。
13. *“状态”的概念使得考虑不同操作条件的过程变得容易和透明。
14.强大的海运客户参考,包括船级社。
船舶在航行一定时间后, 由于船体变形等因
素的存在, 必然会造成尾轴与发动机轴(简称两端
轴)之间出现较大的偏中。两端轴偏中值的大小
对确定轴系修理方案有很大的影响, 而修理方案
又关系到船舶修理费用的高低及修理周期的长
短。可见, 正确地确定和处理尾轴与发动机轴的
同轴度, 对保证轴系校中质量和减少修船费用、缩
短修船周期有重要的影响。
影响轴系校中质量的诸因素
所谓轴系校中, 就是按一定的要求和方法, 将
轴系敷设成某种状态, 处于这种状态下的轴系,推进轴系校中计算技术咨询服务, 其
全部轴承上的负荷及各轴段内的应力都处于允许
范围之内, 或具有的数值, 从而可保证轴系持
续正常地运转。可见船舶轴系校中质量的优劣,
对保障主机的正常运转, 以及对减少船体振动有
着重要的影响
轴系安装质量检验
轴系安装工作结束后,按有关规定进行质量检验。轴
系安装质量检验过程包括轴系校中质量检验、部件装配质
量检验以及检验主机曲轴臂距是否符合安装标准等。轴系
航行实验时,轴承工作温度是评定轴系工作的主要依据。
轴系试车***行低速系泊实验,轴系航行试验中应检验轴
系的工作平稳性、尾轴管装置参数及密性等。
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