工作原理简介：
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部进料口进入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的物料通过筛板排出，大于筛孔的粗料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，然后通过筛板排出机外，筛板筛条间隙可以根据需要调节，范围在8mm以下。
下面给大家介绍一下制砂机的选择材料的一些技巧。 一、冲有效载荷大小选择的材料，当粉碎物的粒径大时，锤承受冲击负荷大，因此，应选择的高强度的高锰钢合金，韧性也可以使用，以确保安全，锤较重的头部，更大破碎材料块，锤是更大的冲击载荷的程度的重量，并因此提高其硬度在确保韧性的前锋的前提下，对于中小型锤应该考虑时，冲击负荷小，高锰钢不能发挥加工硬化特性，要达到的耐磨性，锤式破碎机报价，学校碳低合金钢应选择和碳钢材料。 二、根据不同物料进行特征可以选择锤头材料，选择锤头材质时，要充分学习了解自己破碎的物料组成部分及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，小型环锤式破碎机，对其韧性要求越高，实践经验，锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。 在此基础上，根据锤头尺寸，转速等条件选择硬度，韧性匹配合理的材料。 三、加强设备的管理与维护：根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计限定尺寸的物料入机，选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转，锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易夹锤头引起振动。
工作原理：
锤式破碎机与反击式破碎机工作原理类似，主要是依靠高速旋转的锤头与物料产生强大的冲击作用来完成物料破碎的过程。物料通过给料装置进入锤式破碎机中，石家庄锤式破碎机，高速旋转的锤头与下落的物料不断发生猛烈撞击而破碎成小块，被撞击破碎的物料，通过与锤头碰撞获反高速弹向机体内挡板或筛条，同时高速运动的物料相互间也产生碰撞而遭到多次破碎，破碎后小于筛条间隙的物料，则从筛条间隙中排出，较大的物料在筛条上部会再次经高速旋转锤头的撞击，挤压而被破碎成小块，较终物料会被锤头破碎至合格的小块从间隙中排出，从而物料完成所需粒度的破碎过程。
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