石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。
高纯石墨坩埚是一种由鳞片石墨、蜡石、碳碳复合材料等原料做成的耐火保温材料，用以冶炼厂锻造铜、铝、锌、铅、金、银和各种各样有色金属。1。应用后放到干躁处。不必让降水。应用前将其迟缓烤制至500℃。2。坩埚应当依据坩埚的容积来添充，那样坩埚就不容易被挤压成型得过紧，以防止坩埚的热变形和裂开。3。取下熔融的金属材料时，汤勺舀出金属材料溶体，尽量避免应用游标卡尺。假如您应用刹车盘和别的专用工具，它应当合乎坩埚的样子，以防止过多的部分能量，缩短使用寿命。4。坩埚的使用寿命两者之间主要用途相关。防止强空气氧化火苗立即喷在坩埚上，使坩埚原料使用寿命缩短。
粘土石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等行业中用于合金工具钢的冶炼或有色金属合金等的冶炼使用的，粘土石墨坩埚有良好的热导性和耐高温性。化学性能稳定 ，而且在高温使用中，热膨胀系数小，对于一些急热或者是急冷环境有一定的抗应变能力。
粘土石墨坩埚特点：
密度高，有良好的导热性能，外表有的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；坩埚成分中采用的都是天然石墨，导热性非常好。
