粉料装罐机-大地机械(在线咨询)-粉料装罐机现货出售

粉煤灰气力输送设备霸气十足

粉料装罐机调试各阀门就地调试

将检修门和输送气源关断，控制系统切换为“手动”。

就地电磁阀箱和控制柜分别切换到“就地”，反复开启、关闭进料阀、出料阀、单元进气阀、排气阀、管路切换阀等，检查开关位置正确、到位，控制室指示到位准确，同时与就地实际位置一致。阀门开关灵活、无卡塞。

将就地电磁阀箱和控制柜分别切换到“程控”，在上位机上通过软手操反复开启、关闭进料阀、出料阀、单元进气阀、排气阀、管路切换阀等，检查开关位置正确，与就地实际位置一致。阀门开关灵活、无卡塞。

其他单元的阀门按此过程调试，阀门调试完成。

粉料装罐机霸气十足空气系统远控调试

给空压机和冷干机送电，并切换到“远控”位置。CRT显示空压机和冷干机正确的启动或停止状态；

在上位机上按“启动”，顺序启动冷干机和空压机。检查执行过程及位置，同时现场与控制室信号对应良好。运转10min。

在上位机上按“停止”，顺序停运空压机和冷干机。检查执行过程及位置、现场与控制室信号对应良好。

输送管道严密性试验

阀门动作通过手动进行。

通过单元进气阀分别给每个单元的输送罐加压到0.4MPa，检查输送罐压力的接口处是否有泄漏，无泄漏为合格。

粉料装罐机适合输送粉状物料、颗粒物料、松散的不粘状态的物料、粉尘物料、水泥、粉煤灰等。可输送距离的范围，输送管道为全密封输送，在管道的设计上，无论是水平倾斜还是垂直都是适用的，输送的物料都可在操控室进行远距离操作，粉料装罐机，完全达到自动化操作。特别是输送含有粉末的物料时，在密封的管道环保输送，无粉尘、无泄漏、更没有二次污染，对健康和安全都有着重要意义。

粉料装罐机与其他输送设备相比，具有以下特点：

1.设备简单，厂家和安装方制造、***少，节省占地面积，很少受厂房配置的限制

2.粉尘在运输过程中不易被污染或与其他杂物混合，粉料装罐机哪家好，保证可回收粉尘的质量

3.在运输过程中起到混合、粉碎、干燥和冷却的作用，使粉尘不易飞行，改善环境

4.输送灵活。它可以从几个出灰点输送到一个点，也可以从一个出灰点输送到多个点

5.运输距离远

6.机械化操作容易，自动控制方便，可近距离或远程控制

7.系统设计计算和实际误差较大，运行前需进行认真有效的调试

8.由于耗电量大，需要单独的压缩空气源、真空泵或高压风机，可能造成噪声污染

9.不适合输送结块、粘结性高或含水量高的粉尘

10.输送距离过长，易形成脉动流，输送不稳定

1、粉料装罐机进料阶段：翻开进料阀，物料由本身重力落入泵体内；当泵体内上升物料触及料位计，料位计宣布料满信号，进料阀即主动封闭。与此一起，在控制体系中还设置了时刻监控程序，以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待。故，体系在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。

2、粉料装罐机流化加压阶段：进料程序结束，气动进气阀主动敞开，压缩空气从泵体底部的流化设备进入，分散穿过流化床；泵体上部的加压口也一起进气，物料在流化的进程中，泵内的气压逐步上升。

3、运送阶段：当泵内压力到达必定值时，供应粉料装罐机，压力传感器宣布信号，出料阀主动敞开，水泥粉装罐机多少钱，流化床上的物料流化加强，运送开始，泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。

4、粉料装罐机吹扫阶段：当泵内物料运送结束，泵内压力下降到管道阻力时，指示灯宣布信号，压力延续一守时刻，压缩空气打扫管路，然后进气阀封闭，距离一守时刻，封闭出料阀， 完结一次运送循环进程，然后进入下一次作业循环。以上各部件动作时刻均由PLC宣布指令主动完结