按照乳化剂亲水基性质的不同，乳化剂分为阴离子型、阳离子型、两离子型、非离子乳化型以及复合离子型等。世界各国常用的沥青乳化剂。
阴离子乳化剂此类乳化剂原料便宜易得，工艺简单，技术成熟，不必调节p H值就可直接使用，在乳化沥青的发展初期受到了重视。主要包括羧酸盐类、磺酸盐类、***脂盐类、磷酸脂盐类等。
阳离子乳化剂此类乳化剂发展较晚，但实践发现它与各种矿料有更好的粘附性，石油沥青回收，用量少等优点，得到了更广泛的应用。HLB适合的乳化剂不一定是l佳的乳化剂，还要考虑乳化能力、乳化成本及乳化后的性能是否满足要求等。主要有wan基胺类、酰胺类、咪唑啉类、季铵盐类、环yang乙wan双胺、胺化木质素等。其中二wan基或三wan基胺类一般没有乳化性，含有C12~ C22的单wan基胺类乳化剂效果较好，但是wan基单胺缺乏足够的乳化能力，所以常用有C12~ C22wan基、2 ~ 4个亚jia基的N-wan基聚亚jia基二胺盐类乳化剂。wan基丙xi二胺常由bing烯腈与伯胺加成还原得到，而卤代烷同yi二胺反应也是合成N-wan基乙er胺的普通方法。同样，卤代烷与多亚jia基多胺（二亚jia基三胺、三jia基四胺等）反应，可以得到N-wan基多胺。实践证明，有C16~ C20的脂肪烃基取代的乙撑或丙撑二胺是性能良好的阳离子乳化剂。
季铵盐类乳化剂是应用为广泛的阳离子乳化剂。例如:乳化沥青蒸发残留物的制备技术，目前主要使用加热蒸发(不超过163℃)的方式除去乳液中的水分，但这和乳化沥青实际使用过程中水分的散失方式不符，其结果不具有代表性。主要有wan基季铵盐（如1831、18331、1621等），石油沥青回收公司，杂环结构的季铵盐，通过酰胺、酯、醚等基团连接的季铵盐（如Ar OC2H4OC2H4N Me Et Cl—）等。特别是含氯wan基季铵盐类，如wan基吡ding氯化物，用于稀浆封层中能减少快裂型沥青乳液的流失。连有C8~ C22链的芳基或环wan基季铵盐，可以减慢沥青的破乳，并有改善与石料、混凝土等粘附性的作用。尽管季铵盐类的乳化能力与二胺类相当，但与石料等基体结合破乳后形成的覆盖膜层较薄。
酰胺类乳化剂常由脂肪酸（酯）胺解得到，其单酰胺化合物是一类重要的表面活性剂，反应过程中通入CO2可防止二酰胺的生成。由脂肪酰胺的盐酸盐得到的乳液具有良好的贮存稳定性和对各种基体的粘附性能。脂肪酸的衍生物，特别是妥尔油与二乙烯三胺或四乙烯五胺的产物，是一种很有用的沥青乳化剂。另外，wan基酰胺多胺RCO-NH(C3H6NH)nC3H6NH2中含有多个亲水性胺基，所以能通过调节p H值，得到性能各异的沥青乳液。国内一般将冷再生混合料应用于公路基层，但将其用作基层只是将废旧料当做"黑色石料"，并没有发挥废旧料的使用价值。但是酰胺类乳化剂在水中有水解现象。酰胺类乳化剂经进一步加热脱水可以形成咪唑啉类阳离子乳化剂，它的无机酸盐也是很好的乳化剂。
乳化沥青工艺流程介绍
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乳化沥青工艺流程介绍
乳化沥青是为生产不同数量的乳化沥青而使用的，其设计合理紧凑、占地小且容易调试安装。乳化沥青设备属于半自动式程控设备，可使用在生产混凝土混合料企业，以及在经营公路工程企业。
半连续式乳化沥青生产设备实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。其生产特点是在乳化剂的作用下通过机械力将沥青破碎成微小的颗粒，并均匀的分散在水中，形成稳定的乳状液，即乳化沥青。连续式乳化沥青生产设备将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中，皂液的掺配是在输送管道中完成的。
随着沥青路面的不断发展，该型性沥青的使用量大大增加。其中，SBS改性沥青成为目前主要的改性沥青品种，国际上SBS的使用量占改性剂总使用量的50%左右，石油沥青回收价格，我国SBS的使用量更远远超过这一比例，许多省份不仅在上面层使用SBS改性沥青，而且在中面层也同样加以使用。而且延度以及回弹率等并不能有效评价其低温 性能变化特点。用乳化沥青稀浆封层养护，能及时、快速提高沥青路面的这些服务性能。因此，为了适应这样的变化，需要选用更合适的低温性能评价指标。
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