




本机夹缝间采用陶瓷圈(夹缝精密度达0.02MM),更加精密,更加适合小五金件。
适合各类不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等精抛加工;
主要针对上述零件完成去除毛边、金饰业打磨洗净、成品表面抛光处理、去除氧化薄膜 、污蚀去除处理、烧结痕迹处理等精密研磨作业;主要使精密五金工件内孔、死角以及 一些凹缝起到明显的去毛刺、去氧化皮抛光的抛光效果。加工速度快、操作简单安全、 使用成本低、耗材耗损小;
成品加工后不会变形、不会损伤零件表面,不会影响零件的精度;
产品精抛完成以后,表面可达12K镜光效果。

3、噪音小、操作方便等优点。
采用水平式回转桶,桶内分有无披覆内衬,其功能就不同,内桶覆PU胶,可耐酸碱、耐磨,又可防工件碰撞;桶内无披覆内衬,适合或钢铁制品,因可加强切削力,促使更大效果;桶身可任意回转,湖北强力高速离心机,有适当的斜度,所以下料方便。
毛刺对产品质量的影响
由于粉末冶金产品加工的特点,毛刺无法避免。对毛刺和飞边要求严格控制在一定的范围内,过大者必须设法去除,否则对产品的质量和性能产生不良影响,主要体现在以下5个方面。
1、影响产品的***性能。粉末冶金多采用纵向压制,产品的侧面成形能力差。对于侧面含孔的零件,强力高速离心机厂家,往往需要机械加工。毛刺的存在必然导致***误差,从而影响孔的加工精度。对于精度要求比较高的零件,必须在机械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺还影响了零件的检测精度。
2、影响产品的装配性能。对一些装配要求较高的结构件,由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,如电机衬套、汽车减震器的导向套、底阀座、活塞等,毛刺的存在直接影响装配要求。
3、影响产品的使用性能。机械运行过程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脱落,加剧磨损,造成零件的早期失效。在液压系统中,脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中,影响了液压系统的正常运行,出现爬行、抖动现象。
4、影响产品的表面质量。毛刺影响产品表面的光洁度,在对表面质量要求比较高场合,导致零件的不合格,强力高速离心机公司,如某些齿轮泵侧板由于零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。
5、影响产品的热处理性能。带有毛刺的零件经热处理时,容易应力集中,产生裂纹,致使零件疲劳强度降低。这对于承受高负荷和高速运动的零件不能忽视。
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