博罗印刷胶辊-永盛胶辊-水墨印刷胶辊

印刷胶辊表面结构对印刷有何影响

印刷胶辊是用于印刷机械，作为压印、调墨、传墨之用的胶辊。它的作用是向印版传递水和油墨。橡胶材料选择和制作工艺过程都会影响胶辊的各项品质。而不同的胶辊品质决定了印刷的质量、效果和使用效率。

　　印刷胶辊表面粗糙度是影响胶辊传递油墨和润版液的一项重要性能。因此表面粗糙度在印刷中起着至关重要的作用，它能准确计量所传递的油墨和水的用量多少，保持水墨平衡，及传水墨的稳定以保证印刷色彩的稳定。同时能把油墨均匀的一墨膜、水膜形式分离，保证平滑连续的油墨、润版液传输，并形成油墨、润版液蓄积以弥补输送环节造成的不均缺陷。

然而在实际印刷过程中，胶辊常与化学物品接触， 一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面，其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉，但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间堆积，在印刷压力和热量的作用下，.终使胶辊表面失去微孔性出现磨损而发生釉化，即釉化现象。

聚氨酯胶轮生锈的危害性不可小视，水墨印刷胶辊，辊筒长时间腐蚀生锈，可造成滚筒表面不平，所受压力不匀，导致墨色失调，使用寿命，所以在日常生产中应采取相应措施，防患于未然。

　　 1.控制酸性

　　润版液的PH值一般在5.0～6.0之间为宜。如果酸性过强，会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象，而且渗透到聚氨酯胶轮表面后，聚氨酯胶轮发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。

　　 2.规范操作，妥善***

　　在安装聚氨酯胶轮衬垫、橡皮布、印版时，不干胶印刷胶辊，要将滚筒表面擦干净；一旦衬垫有破损、褶皱现象，要及时更换，以免润湿液渗透并附着其上；每次印刷完毕应及时清洁，并将滚筒表面及其两端擦干净；如果机器较长时间不使用全印展，要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油；当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时，博罗印刷胶辊，要及时做防锈处理；在生产中，减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件，滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。

　　 3.适当改进机器

　　在条件允许的情况下，可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置，并将机油加在装置的油毡上，聚氨酯印刷胶辊，在工作转动时可自动起到润滑防锈作用。

按照以上操作合理的使用聚氨酯胶轮，在生产和***上多加用心，聚氨酯胶轮的防腐生锈工作就会做得很好，机器就可以长时间的使用。

胶辊表面的硬度。

常以邵氏硬度表示。

单位为HS墨辊一般为25/30/35/40HS水辊一般为20/25/35/38HS

胶辊硬度太高，传墨传水性就差，但抗腐蚀性好;

硬度太低，传墨传水性就好，但抗腐蚀性差.