由于金属软管主要吸收系统产生的横向、轴向位移， 除了安装时保证金属软管的自由度，还可以通过管道的布置来吸收，常见的配管方式有两种，L型（见图2）和Z型安装（见图3）。L型安装较常见，整体布局整洁美观，减少了管道长度，降低流体阻力，但管道所产生的轴向应力将作用在金属软管和储罐管嘴上， 这样缩短了软管、阀门的使用寿命，同时也会损坏管嘴，造成油品泄漏。Z型安装虽增加了管道长度和弯头数量，但管系的轴向位移可以由其自身吸收，减少对金属软管和管嘴的轴向应力，延长使用寿命，也有利于管系的稳定。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。
从安全角度和使用寿命角度考虑，Z型安装优于L型，所以在平面位置允许的情况下优先选
择Z 型安装。
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。
金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径金属软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。
金属软管产品特点：
1.管体选用优质不锈钢波纹内管，外编织不锈钢丝网，贴合紧密，耐压程度高。
2.内外均选用优质304不锈钢，316不锈钢作为原材料，不生锈，使用寿命长。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.两侧快速接头连接，安装方便，工作效率更高。
5.本产品可按具体要求定制，例如：长度、压力、材质、接头形式
金属软管在使用中有许多注意事项，包括对非金属平垫片密封连接、金属球锥硬密封连接、埋管敷设等三个方面的问题都有一定的要求，下面详细为大家做一介绍:
1.非金属平垫密封连接
1)切剥离防护套(被覆管)离可埋管一端用专用工具沿圆周切除约50mm长的被覆管，使一端波纹管裸i露;
2)切割波纹管如果波纹管一端边缘有明显飞边、毛刺或成椭圆，则应用管子割刀在裸i露端沿波纹管底割除1-3个波环，直到波纹管一端内孔圆整为止。如果切割波纹管后使裸i露端长度不够，则应继续切剥被覆管以补充裸i露端长度(不少于50mm)。
3)加工法兰往波纹管裸i露端装入连接螺母，然后用法兰加工专用工具加工法兰，法兰由波纹管三个波压平制成。4)密封连接往法兰平垫上密封圈，然后用连接螺母与接头或阀门相连接。
2.金属球锥硬密封连接
1)切剥防护套(与金属平垫密封连接相同)。
2)切割波纹管(与金属平垫密封连接相同)。
3)涨形往波纹管裸i露端装入连接螺母，然后用波纹管涨形专用工具进行涨形，使波纹管一端的第1个波底与前后波峰的外径大约相同。
4)修边用手提砂轮或剪刀去除波纹管涨形后一端孔口的圆角部分，修整后孔口边缘应***刺。
5)加工锥形法兰用锥形法兰加工专用工具把波纹观涨形一端加工成锥形法兰，并用200#砂纸打光法兰面。
6)密封连接用连接螺母与各种金属球锥硬密封接头或阀门相连接。
3、可埋管的铺设
1)墙面或者地面混凝土开槽可埋管安装前应沿着管道铺设方向在墙面或地面开槽以满足铺设暗管的需要。开槽的宽度应保证管道覆盖层的厚度在墙面上不小于20mm，在混凝土地面不小于100mm。
2)铺设管道在墙面上铺设可埋管前可先用水泥钉把管子卡坐正向固定(卡口朝外)，管卡间隔200mm左右，然后把可埋管顺序推入管卡中固定。
3)填补覆盖层管道铺设完毕，进行通气检查，用压力表增压检查或者使用肥皂水涂抹连接处检查是否由安装不当引起泄漏现象。经检查无泄漏后可用水泥等材料填补开槽处密封管道。管道的装配连接部位必须露出墙面或地面，方便与用具连接。
4)如果不采取埋藏式安敷安装，也可以使用明管安装，同样用管卡等距连接。
金属软管除了在我们日常生活中正常的使用，也要在安装上面有一定的技术。那么，我们在安装金属软管的时候应该注意些什么呢?接下来就让我们小编来给您介绍一下。
金属软管安装技巧注意事项
1、 管道上不锈钢软管远离振动源的另一端应有效固定，以便软接头隔绝吸收震动。
2、 施工现场进行电焊作业时应对波纹管有效防护，防止焊渣溅伤波纹管。
3、 不锈钢软管必须直线安装，不得弯曲、平移。
4、 安装完成后，应锁紧拉杆上的螺母和备母，不得拆除拉杆及卸掉螺母。
5、 所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM
6、 安装时产品长度可以用拉杆进行适当调整，调整量不得大于规定值。