日本原装进口长柄型球头铣刀供应 布目

lt;div style=quot;text-align:centerquot;gt;lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/158988/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/158988/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/158988/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/158988/p1/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;img style=quot;max-width:100%;quot; src=quot;http://img3./heropic/158988/p1/gquot; /gt;lt;br /gt;lt;/divgt;NS2刃长颈球头铣刀深圳代理销售lt;br/gt;lt;pgt; NS铣刀MRBH230 lt;/pgt; lt;pgt; 订购方式：请指示MRBH230球半径尺寸（R）*有效长度 lt;/pgt; lt;pgt; 无限白金涂层 amp;nbsp;高硬度材料用2刃长颈球头铣刀 lt;/pgt; lt;pgt; 价格更改/规格扩充 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00750 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00751 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00753 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00755 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00757 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00758 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00759 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00760 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00761 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00762 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00803 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00805 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00807 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-00809 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01001 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01002 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01004 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01006 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01008 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01010 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01020 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01011 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01012 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01013 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01014 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01015 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01016 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01017 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01018 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01019 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01250 lt;/pgt; lt;pgt; 08-00527-01252 lt;/pgt; lt;pgt; lt;br /gt; lt;/pgt; lt;pgt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot; /gt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pgt; 销售NS铣刀日本原装进口NSB-2无涂层 amp;nbsp;球头铣刀 lt;/pgt; lt;pgt; 加工材料：碳素钢，合金钢，调质钢 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00100 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00125 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00150 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00175 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00200 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00250 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00300 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00350 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00400 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00450 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00500 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00550 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00600 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00700 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00800 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-00900 lt;/pgt; lt;pgt; 01-00522-01000 lt;/pgt; lt;pgt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot; /gt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;pgt; 铣刀加工时所遇到的问题与解决方案 lt;/pgt; lt;pgt; 问题现象 lt;/pgt; lt;pgt; 1切削时的振刀 amp;nbsp; amp;nbsp; 原因：转速太快。进给速度太快。有效长度超出需要，伸出量太长。加工工件夹持力不足。切削刀刃磨耗过大。刀具偏摆精度不足。对策：降低转速。降低进给速度。调整为的有效长度，伸出量。确实固定好加工工件。使用新的刀具或再研磨。调整刀具偏摆精度 lt;/pgt; lt;pgt; 2切削时的折损 amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp;原因;切深量太多。切屑堵塞。每刃进给量太多。切削刀刃磨耗过大。对策:降低切深量。调整冷却液的对准方向，使切屑排出顺利。降低每刃进给量。使用新的刀具再研磨 lt;/pgt; lt;pgt; 3切削中的崩刃（微小欠损）：切深量太多。进给速度太快。加工工件夹持力不足。转速太快。有效长度超出需要，伸出量太长。切削刀刃磨耗过大。产生积屑瘤。切削时的急冷所造成的损伤 amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp;对策：降低切深量。降低进给速度。确实固定好加工工件。降低转速。调整为的有效长度，伸出量。使用新的刀具或再研磨。使用适合的涂层刀具。使用喷气冷却，油雾冷却液 lt;/pgt; lt;pgt; 切削刃的异常磨损：原因：转速太快。进给速度太慢。 对策：降低转速。调高进给速度。 lt;/pgt; lt;pgt; 4切屑阻塞，熔敷：原因：排屑不畅。进给速度太快。切深量太多。选用刀具刃数过多。切削刀刃磨耗过大。 amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp; amp;nbsp;对策：调整冷却液的对准方向，使切屑排出顺利。降低进给速度。降低切深量。选用刃数较少的刀具。使用新的刀具或再研磨 lt;/pgt; lt;pgt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot; /gt;lt;br /gt; lt;br/gt;lt;img src=quot;http://img3./pic/158988/p52/gquot; /gt; lt;/pgt;lt;br/gt;lt;div style=quot;text-align:center;quot;gt;lt;img src=quot;http://img3./vcard/c_158000/158988/gquot; /gt;lt;/divgt;