乳化沥青设备的温度和粘度是如何把握好?
乳化沥青设备生产过程中的添加剂可分为促凝剂和缓凝剂,另外在生产时需要正确掌控当时的温度、粘度,大家对这方面信息具体了解多少呢,我们来详细了解下:乳化沥青设备在生产时沥青的粘度随温度的升高而降低,每升高12℃,其动力粘度约下降一倍。河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:介绍下乳化沥青的优点(一)节能稀释沥青中的煤油或汽l油含量可以达到50%,而乳化沥青中则只含0~2%。生产时应把基质沥青首先加热至液态才可进行乳化,另为适应胶体磨的乳化能力,一般控制基质沥青动力粘度约为200cst,温度越低,粘度越高,增加沥青泵及胶体磨负担,难以乳化;但另一方面为防止乳化沥青生产时成品中水分过多汽化蒸发造成破乳,也不可能把基质沥青温度加热过高,一般控制胶体磨出口成品温度应小于85℃。乳化沥青设备在生产时的温度、粘度的主要掌控方法就是这些,我们一定要根据说明进行合理操作,从而使其性能得到充分的展示。
特点
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在众多的道路建设应用中,乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统,因为这种工艺避免了高温操作、加热和***排放。
常温沥青混合料是指在常温下拌合,常温下铺筑的沥青混合料。也可以作冷铺沥青混合料。4、乳化沥青生产燃料油煤焦油沥青直接燃烧时,由于其具有缩合芳环结构以及猫度高等特点,燃烧时难以燃烧完全,易产生大量黑烟,造成环境污染。常温混合料所用的结合料为液体沥青或乳化沥青。为了节约能源,保护环境。乳化沥青混合料是采用乳化沥青与矿料混合料在常温状态下拌合的,经铺筑与压实成型后形成沥青路面,根据矿料的级配类型分为乳化沥青碎石混合料与乳化沥青混凝土混合料。在乳化沥青混合料中,对集料的质量和规格要求与热拌沥青混合料基本相同,乳化沥青碎石混合料的级配可参照热拌沥青混合料AM的级配,乳化沥青混凝土混合料的级配可参照热拌沥青混凝土混合料AC型的级配。
乳化沥青是稀浆封层混合料的粘结材料,其质量的好坏直接影响稀浆封层的质量。
乳化沥青工艺流程介绍
乳化沥青工艺流程介绍
乳化沥青是为生产不同数量的乳化沥青而使用的,其设计合理紧凑、占地小且容易调试安装。乳化沥青设备属于半自动式程控设备,可使用在生产混凝土混合料企业,以及在经营公路工程企业。
半连续式乳化沥青生产设备实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。从结构来看,乳化剂是由非极性的疏水基和极性的亲水基组成的两亲性分子,这种结构使乳化剂在溶液表(界)面形成定向紧密排列,改变了体系的表(界)面化学性质。目前国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中,皂液的掺配是在输送管道中完成的。
沥青回收沥青混合料面层施工准备
双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油,或在水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层、旧沥青路面上加铺沥青混合料时,应在既有结构、路缘石和检查井等构筑物与沥青混合料层连接面喷洒粘层油。河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:乳化沥青的作用1、用于道路的升级与养护,如石屑封层,还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用,如冷拌料、稀浆封层。宜采用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青,也可采用快凝或中凝液体石油作粘层油。粘层油材料的规格、用量和撒布养护应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJl-2008的有关规定。