流动式光饰机的操作：
1、研磨机滚筒的装料及安装：松开盖子上的紧固件，取下盖子，向容器内放入一定数量的磨料及工 作，研磨助剂和水，装八总量为不超过容器70%为宜，水应该高出物件的2-3厘米左右，然后盖好盖子，拧 紧螺母，再放入安装容器的料斗内，按上扁担，拧紧紧定螺丝即可。
2、中心圆盘的固定：为了装卸滚筒的便利和安全，中心圆盘桶体墙板上开有四处卡爪口（即刹车杆 ***口），每次装筒或更换滚筒，都必须使用刹车杆卡止圆盘上所需位置卡口。
3、研磨机研磨工作：研磨动转之前，拉出刹车杆，同时必须作短时间的运转检查，停止后确定滚筒 是否漏水，是否有异常声音，扁担及坚固是否到位等。
抛光原理分析：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
振动光饰主要采用为旋流和振动这两种方式，相应也有两种振动光饰机。
一、旋流式振动光饰机的结构和工作原理。
旋流式光饰机配置的光饰桶的下半部分与回转中心轴联成一个整体。
工作时，光饰桶在电机带动下沿顺时针方向进行旋转，使桶内的磨料与工件均匀地混在一起，并随回转轴的转动而转动，形成离心力。
与光饰桶内壁的聚氨酯胶层相互碰撞，因为光饰桶内壁的聚氨酯胶层的圆周呈波浪形，就使磨料在与工件在碰撞的同时又不停地进行翻动。从而完成微切削过程，并终达到光饰的目的。
1.轻铁类金属、非铁bai类金属、硬质塑料du等精密零件成品，去除毛zhi边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨 工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作简单安全，成本低
4.成品加工后不变形，不影响精度
5.机种齐全，可设计专用机种
喷砂机特点：
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
