注意事项：
泵的旋转方向和进、出油口位置不得交错。
泵装上机器后，应进行不少于10min的空负荷运转和短时间的负荷运转，检查泵的工作情况，不应有渗漏、冲击声、过度发热和噪声等现象。
保修期后，油封损坏需要更换时，需用专用工具或引进套套入。
进、油口漏油时，应检查油口面是否平整，O型圈是否完好。
因用户自行拆卸发生的问题，制造厂概不负责。
用户在遵守使用规则条件下，从制造厂发货之日起六个月内，凡因制造质量问题而发生损坏时，制造厂负责无偿修理或更换。
GP***系列采用三开式结构，由铝合金制造的前盖，中间体，后盖，合金钢制造的齿轮，铝合金制造的压力板和密封件等零部件组成。前，后盖内压装DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可大大提高齿轮泵的寿命。
GP***系列齿轮泵的理论排量从21.0毫升/转-65.6毫升/转，工作压力高达25MPa，工作转速高达3300转/分。
GP***系列高压齿轮泵具有各种符合SAE和国际标准GB安装法兰，轴伸，进油口及出油口连接形式。
GP***系列齿轮泵可以组成双联泵和多联泵，多联泵多可达4联。
齿轮油泵工作前的检查：
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、齿轮油泵工作时的维护：
a. 注意齿轮油泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。
c. 一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。
KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式，依靠被输送介质进行润滑；011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
