注:比 14 # 粗的磨粒及比 W3.5 细的微粉很少使用，表中未列出。磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。
自动拉丝机之圆盘拉丝机功能解析（不是线材哦）
圆盘拉丝机在自动拉丝机领域中有着独特的地位，因为要做到CD纹、圈纹的拉丝效果靠手工几乎无法完成，于是圆盘拉丝机成为了此类拉丝的主流设备。那么圆盘拉丝机主要功能有哪些？CD纹路的拉丝到底有什么难度，与其他拉丝有什么不同？圈纹拉丝为什么一定要使用自动拉丝设备才能达到？
（手机壳、板材等等拉丝纹路/碎纹）
圆盘拉丝机主要针对圆盖、圆盘、平面类型产品进行拉丝的一款自动化程度较高的设备，主要用于CD纹拉丝（圈纹拉丝）。这里的CD纹是指产品表面的拉丝纹理成同心圆由中心向外均匀扩散，不可有丝毫凌乱，使其表面侧看好似CD碟一样的美感，故此俗称CD纹。一般我们为常见的直纹和碎纹拉丝其纹理方向都是一致的，广东管类拉丝机，只需要采用砂带或者拉丝轮按照同一方向拉丝成型即可。而圈纹拉丝所形成的纹理成同心圆状，多工位管类拉丝机，需要拉丝头进行旋转或者在加工时产品进行旋转，而且旋转的速度要均匀才能保证圈纹均匀成型。是故这种拉丝人工是很难达到的，不能够保证纹理的均匀性。
圆盘拉丝机CD纹拉丝原理解析：圆盘拉丝机地解决了上诉的问题，在产品安放的工作台下方链接旋转传动装置，使其在加工过程中产品可以以其轴心自动旋转，拉丝轮与其接触拉丝时随着产品自转从而形成圈状纹理。除此之外经过改进升级后，圆盘拉丝机可以达到拉丝头自动旋转的设计，在产品静止的情况下仍然可以达到拉丝的目的。由于此类机械工作台旋转加上大圆盘多工位的设计，使得机械拉丝产品的效率得到很大提升，在圈纹拉丝中赢得了不可动摇的地位。
弯管自动抛光机采用行星式运转方式，可对各种角度的不锈钢圆管工件抛光加工。并可依据工件的不同材质及抛光效果要求选用砂带、砂布页轮、麻轮、布轮、羊毛轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件抛磨。该机可对圆管抛光机不能抛光机的带角度工件抛光加工 ，圆管抛光机只能对180度的工件进行加工，不能到达市场需求该机可以加工带角度的工件，迎合了市场需求。
弯管自动抛光机产品普遍用于各类管材加工，机械制造，修建装潢，石油化工等企业，弯管自动抛光机产品适用于:各类(铜、铁、铝、不锈钢、锌合金、钛等)圆形管材和棒材外表的抛光、拉丝处理。
特点：
1. 抛光稳定、振动小、功能牢靠、维护方便、
2. 主电机控制圆盘双抛光带旋转
3. 双抛光带围绕转盘中心对工件停止外表抛光处置
4. 零件适用于圓形、图锥、凌锥形、直弯类五金类别制品外表抛光
5. 分量：350KG
6. 电机功率：主电机：3KW 副电机：0.75KW
7. 可依据客户产品外形不同定做抛光大小范围
优点总结：自动弯管抛光机适用于直管、弯曲圆管、椭圆扁管等工件的外表砂光，具无机械功能波动、平安适用、操作复杂、维修方便等优点。
弯管自动抛光机普遍使用于五金厂，电子厂，管类拉丝机，五金塑胶厂，五金傢俱厂，工艺品厂，装饰五金厂，修建五金厂，抛光厂，氧化厂，不锈钢管类拉丝机，电镀厂，金属制品厂，铝制品厂，铜制品厂等等
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