1．潜水渣浆泵轴装配
（1）装配前应预先在安装面上涂层润滑油，避免与配合面发生咬住现象，保护轴孔不受损伤。
（2）轴承安装采用热装法，将轴承放入盛有机油的加热箱内，潜水渣浆泵厂，随油加热至80－100℃其配合面应全部浸入油箱内应放置温度计，严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却，不能骤冷以免造成零件损坏或变形。
2．潜水渣浆泵轴承装配
（1）必须使用经检验合格的轴承，并对轴承部分进行维护。
（2）检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷，zjq型潜水渣浆泵，转动是否灵活。
（3）对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检验轴承游隙，找出滚道中心，并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫及加垫厚度，加垫厚度按保证轴承标准游隙确定。
（4）装配可拆卸轴承时，必须按照内外圈对位标记安装，不能装乱。
（5）对于可调头装配的轴承，在装配时应将有编号的一端向外，以便识别。
渣浆泵配件检修
渣浆泵叶轮的检修标准：
1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷。叶轮流道表面应光滑，且无污垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检査各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，刺。表面粗糙度允许值为0.8μm，内蒙古潜水渣浆泵，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10mm。
以叶轮内孔为基准，检査叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。
3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7／h6。键与键槽配合过盈量为0.09～0.12mm。
装配后，键顶部间隙量就为0.04～0.07mm
4、叶轮须作动平衡。
潜水渣浆泵的选型设计对潜水渣浆泵渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，NSQ潜水渣浆泵，将影响着您的渣浆泵是否能够达到的运行状态。运行的渣浆泵有三大特点：，潜水渣浆泵渣浆泵的运行效率很高，损耗少。第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。第三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。第四，选型参数：出水口直径、流量、扬尘、电机功率、叶轮转速、抽水率、颗粒、重量。
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