耐磨陶瓷料 斗轮机桶体陶瓷耐磨料 防磨料
耐磨陶瓷料隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的耐腐蚀性，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的力学性能和使用性能有很大的提高。随着低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，陶瓷耐磨料将会逐渐取代有机涂料，在低碳排放、等涂料领域占重要地位.
耐磨陶瓷料在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种耐酸碱结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求，工况及企业在使用耐磨陶瓷料的时候经常会遇到一些问题，现在就给大家做一个解析，常见的问题如下：
1.焊接；施工中首先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。
2.检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。
3.准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷耐磨料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。
4.开始搅拌；加入固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入用胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。
5.涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及防护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的防护带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。
6.检查；涂抹好的耐磨陶瓷料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时除去然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷料与钢板紧密结合在一起方可使用。
7.耐磨陶瓷料需过了养护期达到强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。
