





1、蒸发面积的确定是非常重要的。蒸发量的计算,根据处理量及进出料浓度,计算出单位时间的蒸发量。
2、真空度的获得是以消耗能量为代价的,我们认为只要满足蒸发要求,不必要求过高的真空度。
3、刮板形式及材质的确定根据客户的实际情况,我们选择合适的刮板形式,同时考虑蒸发温度,确定合适的材质。
4、根据所需的蒸发温度及消耗的热量,确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。
5、集合客户的其他要求,我们综合考虑选择蒸发器材质。
薄膜蒸发器的蒸发系统有哪些特点
薄膜蒸发器的适用范围比较广,而且使用的行业也比较多,小型刮板式薄膜蒸发器价格,其蒸发的工作原理不是很复杂,是将料液自薄膜蒸发器的加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下运动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经分离,蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现操作,液相则由分离室排出。

离心式刮板薄膜蒸发器其特征在于:包括分离筒、蒸发筒、加热夹套、转轴、转轴支架、刮板、封头、气液分离器和传动装置,刮板式薄膜蒸发器,所述的蒸发筒设置在分离筒的下部,所述的加热夹套设置在蒸发筒的外侧,刮板式薄膜蒸发器实验室用,所述的转轴从上到下透过分离筒和蒸发筒,所述的刮板设置在转轴上且位于蒸发筒的内部,所述的封头设置在蒸发筒的下部,所述的传动装置设置在分离筒的上部且与转轴传动连接,所述的分离筒的侧部设置有二次蒸汽出口,所述的分离筒与蒸发筒连接处设置有物料进口,所述的封头的下侧设置有浓缩物料出口。本产品结构合理,使用方便,蒸发量高,可以蒸发高粘度的物料,不容易结焦结垢。
采用带限位铰链刮板装置的旋转式薄膜蒸发器。包括驱动组件、主轴、转子和密封容器,刮板式薄膜板蒸发器,驱动组件的动力输出轴与主轴连接,主轴伸入密封容器内并位于密封容器的中心位置,转子连接在主轴上并通过主轴带动旋转,其特征在于:所述转子上安装有带限位铰链刮板装置。本产品结构巧妙合理,其采用了一种带限位铰链刮板装置,使得旋转式薄膜蒸发器在高黏度物料下也能高速、、可靠地完成蒸发过程且不会对物料产生污染。
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