提高颚破产能的方法
1，严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象
颚式破碎机给料口的设计尺寸有这样一个公式：给料口尺寸=（1.1~1.25）*原料颗粒尺寸。
很多生产人员对其不理解，总是以实测的进料口尺寸作为给料尺寸。因此，原料中超过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是确保颚式破碎机正常运行的重要前提条件之一。湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。
2，严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象
很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。
由于颚破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；其实在调整得当的情况下，振动给矿机的篦条发挥的效率是极其明显的。锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
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圆锥式破碎机破碎腔经常磨损？
随着行业发展需求，对破碎机的需求量也越来越大，其中，圆锥破碎机对于坚硬物料破碎用处广泛。破碎腔是圆锥式破碎***键的部件，它控制着破碎产品的粒度和整机的产量，发挥极大的作用。当然受损也是频繁的，特别是磨损常常呈现。今天，小编向大家讲述圆锥式破碎机破碎腔磨损的原因。3、加入轴承内总量的50-70％，油脂，必须更换一次，3个月。
1、矿石硬度高圆锥式破碎机在破碎矿石过程中，若所给的矿石硬度高或者过大，使破碎腔的腔壁承受的冲击、碰撞力度增大，长久冲击碰撞则会加剧破碎腔磨损，造成破碎腔损坏。建议应控制矿石性质，不能超出设备所规定的范围。
2、腔内残留积料过多虽然在一定情况下破碎腔内残留一些积料，是保护破碎腔不与物料直接接触而受损。但腔内积料过多则会影响物料在腔内的破碎，没有足够的空间运转，然而系统则会自动加大对物料的冲击力度，当然也给破碎腔带来一定损坏，或都磨损严重现象。建议腔内残留适当的积料，不易过多。我公司集生产、加工、研发、销售于一体，拥有***铸钢、铸铁设备、大型加工设备及相关检测手段，采用***的树脂砂和消失模生产工艺，产品表面光洁，内在结构均匀。
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颚式破碎机的维修方法
1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调整或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
2.中修除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。
3.大修除进行中修的全部工作外，还包括更换车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。颚式破碎机大修的周期一般为5年左右。
夏季如何做好破碎机设备的散热降温？
湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。公司位于湖南省双峰县甘棠镇工业园区内，距320国道、潭邵高速、上瑞高速只有几公里，交通十分便利。我公司集生产、加工、研发、销售于一体，拥有***铸钢、铸铁设备、大型加工设备及相关检测手段，采用***的树脂砂和消失模生产工艺，产品表面光洁，内在结构均匀。市场上常见的碎石机有：颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、移动式破碎机等。
1、认真做好破碎机设备日常维护***工作。定期对设备进行检查，更换黄油，调整皮带，检查转子、锤头等部件是否正常运转；
2、及时清理电机机身的油污和尘土，保证电机保持良好的散热。
3、为设备更换恰当的机油粘度等级，一般夏季机油粘度等级要比其他时候适当高一些。电机机油及各处润滑油需更换使用夏季用油，油量合适，经常检查是否有漏油情况，特别是燃油应及时补充。
4、检查冷却系统、燃油系统是否通畅，并更换老化的电线、插头、油管、螺丝、紧固燃油管路，防止燃油泄漏。
5、破碎机运转中，必须要时刻注意破碎机轴承的温度情况，在正常工作情况下轴承温升应在35度范围内，不得超过70度。确保轴承保持良好的润滑状态，并注意音响和振动有无异常。
6、无论设备处于停机还是工作状态，尽量保证设备放置在阴凉处，如为设备搭建临时遮阳棚、防晒网等，避免长时间在太阳下暴晒，导致设备老化，影响工作质量与工作效率。
7、室内设备的环境设置在通风情况比较好的地方，同时要注意调节室内温度及周边环境的通风性和透气性，保证温度不超过40度，给破碎机提供一个良好的工作环境。