提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！
操作禁忌和维护要点
操作禁忌：
1）禁止过铁。
2）禁止机器带料启、停车。
3）禁止机器有异响时，继续运行。
4）禁止把接料斗焊接在振动筛上。
5）禁止筛分大块物料（超过说明书的0大给料尺寸）。
6）禁止筛分粘性大的物料。
7）禁止机器运转时，检查、调整机器。
8）禁止超电流、低电压运转机器。
维护要点：
1）进料必须做缓冲装置，中心喂料且均匀。
2）检查筛网张紧状态。（每班）
3）必须定期给振动筛轴承加油进行润滑，加注二硫化钼（耐高温）润滑脂，加油周期：1次/班。（每班）
4）检查三角带的张紧状态。（每班）
5）检查螺栓及其紧固件的紧固状态。（每班）
6）检查并记录电机在重负荷状态下的电流。（每班）
7）检查并记录振动筛停车时的惯性状态。（每班）
8）检查筛网磨损情况。（每周）
9）更换筛网后，检查筛网是否拉紧，筛网与筛邦保证有5-8mm的间隙。（每次更换筛网后）
安装使用及维护
1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。
2.检查主机各部紧固件是否有松动
3.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。
4.振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。
5.在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。
6.振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油） ，接通 220V 或 110V电源，打开开关， 缓慢转动电位器， 逐渐达到需要的送料数量即可。 注意： 在接通电源前，
一定要将电位器调至0小值，以免损坏可控硅。电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整
7.振动盘在正常运行两年之后， 应将底盘各部份拆开， 将各种零件上的灰尘、 污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量
为什么铝合金振动盘通常称为精密振动盘
振动盘按其盘面通常可分为两大类，一类是用不锈钢通过弯曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出来的；另一类是用铝合金通过机械加工的方法生产出来的。
采用铝合金制作的振动盘由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大，一般直径都在300mm以下，其送料轨道和选料部分都是通过CNC加工的方法制作，故尺寸的精密度远胜于手工制作的不锈钢振动盘。铝合金振动盘特别适合于微细的（0小可达1mm），尺寸或形状差异不大的（差异只有0.15-0.2mm），超薄的（厚度只有0.15mm）零件的自动送料。
由于铝合金振动盘具有本身尺寸小，加工精度高，适用于精密小零件送料等特点，因此通常被称为精密振动盘。
