矿用带式给料机皮带
给料机料闸门的功能与要求
料仓出口料闸门主要起关断原料或其他固体颗粒状介质的作用，给料机出口料闸门主要起到隔绝来自磨料机人口热风的作用，为实现上述目的，料闸门通常采用封闭式耐压结构，采用电动执行机构作为驱动装置，通过电动执行机构内部的机械式行程限位装置控制闸门，实现料闸门的关断和打开。然而该设计在投入实际运行后工作状态并不十分理想，经常出现料闸门电动执行机构开关指示不准、闸门开关不到位的现象。料仓出口料闸门关断不到位影响了料流、给料机检修工作;而给料机出口料闸门开关不到位则会使热风反蹿，造成给料机皮带烧毁、机体内部残料燃烧***设备等一系列不可挽回的损失。实践证明，筛孔形状的不同，其有效筛面面积和矿粒透过筛孔的机会也不同，长方形筛孔的筛子有效面积很大，其次为正方形，而圆形筛孔有效面积很小z。
过去要求锅炉给料机料闸门应满足NFPA规范，并能够承受0.35 MPa的爆l破压力。
1、矿用带式给料机皮带操作要求
启动前先将控制箱上的电位器调到z小位置；启动后，旋转电位器旋钮逐渐加大，使振幅达到额定值，然后打开闸门给料；停机时，保留一定的料量，减少物料对槽体的冲击。
2、矿用带式给料机皮带维护***
修复变形、断裂、开焊给料槽，紧固悬挂螺栓；更换变形、断裂、老化的减振弹簧和橡胶垫；检查电磁激振器铁心和衔铁工作平面有无凹凸，工作面是否平行，间隙是否符合要求；控制器是否完好无损，工作是否稳定可靠；检查板弹簧有无断裂，紧固螺栓有无松动，发现问题及时处理；对于润滑，应注意以下几点：（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油。处理激振器线圈松动、线圈老化、绝缘层脱落等问题
矿用带式给料机皮带筛分的运动方式和振幅
通过详细的数据分析和实验研究，得出结论，筛分机不同的运动方式产生的影响也不相同。圆振动筛筛面接近质心处为圆运动，两端为椭圆运动，距离质心越远椭圆长轴和短轴的差值越大；而直线振动筛筛面各点均为直线振动。
圆振动筛筛面各点运动形式不同，导致筛面各处振动参数不同，物料在筛面各点的运动速度和方向也不同，有利于物料松散，使物料从不同方向与筛面碰撞，增大透筛概率，比较适合大粒度物料的筛分和原煤的分级。而直线振动筛筛面各点振动相同，物料分层后不易打散，增加了底层物料与筛面的接触时间，增大透筛概率，筛面有规律的振动可减少颗粒对水流的扰动，有利于水流带着重介质和细泥透筛，因此，直线振动筛适合细粒透筛和物料的脱水、脱泥、脱介。环形甲带是专用的钢芯网式输送的新型甲带，采用16MN合金或45#钢，其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点，具有防跑偏，防打滑功能。
振动与筛分物料有关，如果其他条件不变，振动筛处理量在40~60吨范围内，振幅为3~4毫米时，振幅会随着筛分机的处理量的增加而变化，否则筛出的产品不能保证质量。在生产中通常采用振幅为3~6毫米、振次为500~1200转/分钟，过大则物料不易通筛面，并且容易使筛分机损坏。b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
筛分的尺寸与倾角
振动筛的尺寸与倾角也会影响骨料筛分质量。在负荷相等的条件下，在筛面宽度较小而长度很大时，则筛面上物料的厚度回增加，使物料难于接近筛面和通过筛孔。相反，当筛面宽度很大而枯肠度减少时，物料层的厚度会减少，使物料容易接近筛面，但由于这时颗粒在筛面停留时间短促，颗粒穿越筛孔的或然率减少。故筛分时间和筛面尺寸必须适中，一般筛子宽度和长度为1：2~1：5。如果筛分机的倾角过大，则物粒沿筛面运动速度太快，使生产的产品有逊径现象，因此确定筛分机恰当的倾角对于保证筛分质量也很重要。6、产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。
矿用带式给料机皮带称重和测速传感器精度等级误差
称重和测速传感器精度等级高，则其计量精度就高；反之，则其计量精度就低。选备件时需注意：一般用于配料的场所选用精度等级要求不高的称重和测速传感器，而用于计量考核的场所选用精度等级要求较高的称重和测速传感器。
荷重和测速信号的放大和传输误差
由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输，电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。选用一块质量高、控制精度高的计量控制仪表，对减少计量误差至关重要。一般而言，进口仪表如申克、西门子等计量控制仪表其精度等级比国产仪表要高，但其价格也较贵。整体而言，与国产仪表相比，进口仪表性价比较高。***节能、成本低、大给料量，每小时可达数千吨，普通机型无法比拟。
