起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮距的约为2-3。 新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。 起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则进入滚子和内套的配合间隙，以便工作条件，以减少磨损。
链条现在在传动领域有了越来越高的应用率，所以，高强度圆环链条其安全性能是至关重要的。 圆环链由于传动简单、紧凑、工作可靠、牵引力大、寿命长、可弯曲、能较长距离传动、耐腐蚀等特点，广泛应用于水泥锅炉、电力、吊装、***、船舶、港口、、采掘、矿山、石油、铁路、机械、食品加工、军事、航空航天、建筑装潢、体育健身等行业。
作为矿用高强度圆环链，由于其工作环境特殊和恶劣，对圆环链有更高的要求，作为牵引设备，其安全性能是至关重要的。 刮板链在工作过程中要承受较大的静载荷和动载荷，经常处于受冲击和脉动负荷下运行，并受到摩擦。
圆环链在出厂前都要经过静拉断力和试验负荷下的延伸率，以及疲劳等性能试验，但是没有对圆环链进行冲击试验。据统计，刮板链的故障约占刮板输送机故障比例60％以上，可分为断链、跳牙、跳动、飘链、落道以及刮板损坏等，其中对生产影响是断链故障。
斗式提升大体分为胶带型，环链型，和板链型，现在谈谈环链斗式提升机断链条的原因： 这与输送的物料有关，若输送的物料颗粒细、粘度大，容易粘在两链环之间，若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层，几千个链环积累起来就是个很大的长度，使链条越拉越紧，直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开，缓解过大的拉力，链条就不会断了。
1.链条本身质量问题，比如热处理时硬度过高、韧性降低。
2.上下链轮不对中，啃咬链条
3 下轮是否采用的自制滚筒 4.链条磨损后，活动受限，在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链
检查链条连接是否是安全的。当安装链条时，一定要检查是否有松动，如果用户不了解设备，应请教技术人员指导，以避免链条不符合安装后的技术要求。检查链条是否被腐蚀。由于一些长链暴露出来，很容易发生腐蚀。 检查链条有无损坏或有无故障。管链提升机带故障进行操作，极易导致出现一些设备损坏。第四，尽量可以选用品质好的链条。虽然通过这种提升机链条价格略高，但是可提高设备的实用性。