橡胶密封件
三元乙丙橡胶由于其优异的耐候和耐老化性。在密封制品应用方面，以汽车用内外装饰及门窗密封条，海绵胶条，代表性，用量也，用于卫浴和水龙头O型圈，阀片，水管道止水阀，水泵连接密封垫片，耐密封圈，还有低压变屏蔽泵密封垫，燃料箱密封圈，电气仪表盘密封片，其中以压缩变形不大于10%的屏蔽泵密封垫，技术含量比较高，还有水务行业接触消毒水的，耐三元乙丙密封件，都是关键产品。
橡胶的性能特征主要有三个：一是较好的弹性和伸缩性；二是耐透气性好及耐各种化学介质和电绝缘，不易变形；三是可以与多种材料进行并用、复合，产生综合性能。 以上就是关于橡胶密封件的基本介绍，大家有所了解了吧。随着社会的进步，橡胶的应用会越来越广的，橡胶密封件的种类也会越来越丰富的，因为人类的需求是不断增长的，对密封件的要求也会越来越高。相信不久的将来，我们会见识到更多的新技术、新产品。
耐油性,对非极性和弱极性油类基本不溶胀。
耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。
耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。
耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。
电绝缘性能差，属于半导体橡胶，不宜作电绝缘材料使用。
耐臭氧性能較差。
加工性能較差。
用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里，飞机油箱衬里以及大型油囊等。
可制造运送热物料的运输带。
什么是结合橡胶（密封件材质）？结合橡胶是由于炭黑表面对橡胶的吸附产生的，所以任何影响这种吸附的因素都会影响结合橡胶密封件材质的生成量，今天东晟密封件告诉大家存在哪几种影响结合橡胶密封件材质的成分因素。
一、橡胶性质的影响
结合胶量与橡胶密封件材质的不饱和度和分子量有关，不饱和度高，分子量大的橡胶，生成的结合胶多。
二、陈化时间的影响
橡胶密封件材质混炼后随停放时间增加，结合胶量增加，大约一周后趋于平衡。因为固体炭黑对固体橡胶大分子的吸附不象固体填料对气体或小分子吸附那么容易，也因为化学吸附部分较慢，也需要一定时间。
