粉末喷涂设备的多旋风回收系统粉末涂料的粉末喷涂设备自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。
粉末喷涂设备这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境;如果当废粉处理，浪费太大;若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。
这就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利用的部分与不可利用的部分分开，并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末，将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉，并分别送到相应的装置中。但是，在实际使用中，由于设备制造、技术等多种因素的影响，回收装置总存在着这样或那样的不足。
喷枪使用和***要点：
(1)经常检查针阀、垫圈，空气阀垫圈密封簿是不是有泄漏，有泄漏的时候应及时更换;应当经常在密封垫圈处涂油。
(2)枪机气帽的螺纹、吐漆量调节旋钮和调气旋钮等，应当经常涂油保证活动灵活;喷枪的顶针和空气阀部的弹簧也应涂润滑油以防生锈，利于滑动。
(3)喷枪不要随意拆卸，必需拆卸的时候应注意各矩形部位不应粘有垃圾和涂料，气帽和喷嘴不应当有任何损伤，组装之后调节到初始的样子，扣动测试空气与涂料的喷出效果。
(4)喷枪使用前应进行检查，保证喷枪的状态完好方能使用。
(5)喷枪使用中应避免碰撞被涂物件或掉落地上，不然会造成性的损伤而无法使用。
(6)暂作时，应将喷枪枪头浸在溶剂之中，以防涂料干固，堵住了喷嘴;但不应当将整个喷枪完全浸泡在溶剂中，这样会损坏各部位密封垫圈，造成漏气、漏漆的现象。
(7)喷枪使用完毕后应及时清洗，否则涂料通道会被堵塞(尤其是2K的涂料)，以后将很难清洗，甚至无法使用。洗净喷枪后，接上油漆管和压缩空气管进行试喷，对喷枪的扇型面来进行调整，手工空气喷枪扇型角度为：70-80度，如有问题及时报维修处理。
1、涂装设备管理：涂装设备是指涂装制作过程中运用的设备及器材。打磨设备、喷涂设备(喷枪)，如是其它涂装模式，则需淋涂设备、浸涂、辊涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备等;涂装运输设备，涂装工位器具(喷位、喷架);洁净吸尘设备(水帘机、抽风、滤尘设备)，收缩空气供给设备(设施);试验仪器设备等。涂装设备是涂装技艺学问体系中的的硬件模式，对涂装技艺的进步影响很大。
2、涂装环境管理：涂装环境是指涂装设备内部以外的空间环境。从空间上讲应当包含涂装载间(厂房)内部和涂装载间(厂房)外部的空间，而不仅仅是地面的部分。从技艺参数上讲，应当包含涂装载间(厂房)内的温度、湿度、洁净度、照度(采光和照明)、通风、污染物质的管制等。关于涂装载间(厂房)外部的环境要求，应始末厂区总平面部署远离污染源，加强绿化和防尘，改良环境品质。将涂装环境归入涂装技艺的五因素之一是一个新的提法。关于涂装环境的重要性，已被很多涂装技艺职员所认识。优良的涂装品质，不仅要有***的涂装设备、改善的涂装工艺和优良的涂料等条件，还应有优良的涂装环境。将涂装环境与涂装原料、涂装设备、涂装工艺并列，已反映了涂装环境在涂装技艺中的重要位置。此外，关于涂装环境的造成，需求涂装技艺职员提出设计目的，与总图、土建、公用工程技艺职员共同去实践，才能终造成涂装环境。
汽车涂装设备为了保持汽车涂装设备内空气的清洁，各种类型的汽车涂装设备都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入汽车涂装设备的空气中的灰尘，而且汽车涂装设备的通风系统会使汽车涂装设备内有足够的换气速度，从而保证汽车涂装设备内空气的清洁。很多时候，车身漆面的污染是由人为因素造成的，例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入汽车涂装设备，或喷漆人员没有穿着专用防护服，或汽车涂装设备内不清洁等。
汽车涂装设备工作效率高，质量有保证。相比人工喷漆、烤漆，汽车涂装设备是机械化“一条龙”服务，工作效率要高上好几倍，甚至几十倍。而且，喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
汽车涂装设备一般设有恒温控制器及安全防爆系统。汽车烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至汽车涂装设备顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得汽车涂装设备内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使汽车涂装设备内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时，汽车涂装设备自动关机，烤漆施工安全结束。
