焊接工艺评定之压力容器-焊接工艺-远大检验检测

平行长度的测量

一般不测试试样的平行长度，但如采用力夹头位移方法测定规定非比例延伸强度时，必须在试验前测出平行长度，准确度在±1%以内。不应采用平行长度的标称值，除非实际值能保证准确到±1%。

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试验设备准确度级

4．1 引伸计

引伸计是测延伸用的仪器。应把引伸计看成是一个测量系统（包括位移传感器、记录器和显示器）。引伸计应符合 GB/T12160-2002规定的准确度级，并按照该标准要求定期进行检验。

每一引伸计级别包含3 项内容，即标距误差、系统误差和分辨力。引伸计的检验应包括这3项内容。

标准中规定，测定不同性能时，使用不同级别的引伸计，测定上屈服强度、下屈服强度、屈服点延伸率、规定总延伸强度、规定非比例延伸强度、规定残余延伸强度和规定残余延伸强度的验证试验使用不劣于1级准确度的引伸计：测定其它具有较大延伸率的性能，例如抗拉强度、力总伸长率、力非比例伸长率、断裂总伸长率和断后伸长率等，应使用不劣于2级准确度的引伸计

在这里顺便说明，在使用引伸计系统测定性能时。标准中没有规定放大倍数的下限，焊接工艺评定之压力容器，是因为引伸计级别里规定了分辨力的要求，这就间接地起到了对数放大倍数的限定。

　低倍是相对高倍的一种叫法，高倍需要在显微镜下观察，低倍一般在正常尺寸范围内观察，可以放大10倍观察定性，焊接工艺评定石油输气管道，低倍***就是在低倍状态下观察到的宏观***形貌。一般包括中心疏松、一般疏松、锭型偏析等，以及各种能在低倍下暴露的宏观缺陷。

铝合金低倍***检验方法

一、铸锭的低倍***检验

低倍***检验是用肉眼或借用于放大镜(8～10倍以下)来观察铝

及铝合金其浸蚀面和断口的宏观***及缺陷的一种检测方法。低倍检验所需设备简单，操作简便迅速，结果直观，易于掌握。它是鉴定制品品质的一种重要方法，也是研究铝及铝合金铸造、加工工艺以及对制品进行品质分析时普遍采用的一种手段。铝合金铸锭的低倍***检验可参考***标准GB/T3246.2《变形铝及铝合金制品低倍***检验方法》进行检验

样板制备

试验样板通常使用GB/T9271-1988 要求的磨光钢板，焊接工艺评定规程，其尺寸为100mm X 150mm，如不要求划痕，也可使用70mm x 15Omm 的样板（ISO规定为100mmx150mm）。应按GB/T 1765 -1979 的规定制备试板，用测厚仪或千分尺测定厚度，焊接工艺，除另有规定。应在温度（23 ±2 ）℃ 和相对湿度（50 ±5 ) % ，具有空气循环、不受阳光直接曝晒的条件下静置至少16h 以上，然后尽快投人试验。试样的背面和周边用被试产品或涂层体系涂覆，或者用比被试产品更耐腐蚀的产品涂覆。如果试片需划痕，用单刃切割器划透涂层至底材，并使划痕离试板的任一边缘大于20mm。