压片机粘冲的原因和处理方法:粘冲是通过冲头和模具将细粉末粘附在***表面上,这不仅导致***的表面,而且导致不均匀的不均匀性。 。刻字冲头更容易粘住。
1.润滑剂量不足或选择不当和细粉过多。适当增加压片机的润滑剂的量或更换新的润滑剂以去除多余的细粉。
2,刻,冲人物设计不合理。更换打孔器或相应地更改角色设计。
3.颗粒的含水量太多或颗粒不干燥和潮湿,导致粘附。解决方案:控制颗粒水分在2%~3%范围内,加强干粮检查。
4,由于原料本身(如具有吸湿性)引起的粘连。解决方案:加入一定量的吸收剂(如加入3%磷酸氢钙)以避免粘连。
5.原辅料细度差异大,导致混合不均匀或混合时间不合适。解决方案:将原辅材料粉碎,筛分,使细度达到品种的质量要求,掌握和控制混合时间。
6.由于粘合剂的质量,粘合剂浓度低或粘合性差。细粉太多(超过10%)并粘住。溶液:将细粉末用40目筛子筛分,再次粒化,干燥和造粒,将整批混合均匀,然后压片。
7.冲头表面损坏或表面光洁度降低。也可能有防锈油或润滑油,新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以将冲头擦干净,用不合格的模具替换,或者在刻字冲头的表面上用微量液体石蜡摩擦以润滑表面。此外,如果粘附是由机械加热引起的,请检查原因并修理设备。
8.环境湿度太高,湿度太高。降低环境湿度。
9,压片机操作室温度过高,易产生粘性冲头。应注意降低***室温度。
如何降低压片机的沾冲问题:
首先,选择合适的酸源
使用吸湿性酸源如柠檬酸,富马酸或己二酸代替吸湿性酸源如柠檬酸或苹果酸。然而,柠檬酸和苹果酸味道好,有时需要使用口服pao腾片。当遇到钙和镁离子时,酒石酸易于浑浊。富马酸和己二酸的水溶性不是很好,酸度弱,泡腾过程缓慢,泡腾后很容易在溶液表面留下少许残留物缺点-pao腾片压机。
第二,降低相对温度和湿度
当使用柠檬酸或苹果酸作为酸源时,湿度一般应控制在30%以下,温度应控制在18至20℃,特别是对于中药提取物。当温度高时,可能发生溶解-pao腾片压机干燥时,尽量减少水量,将***控制在1%以下。对于直接压片,尝试使用具有更好流动性的赋形剂。
粉末压片机的工作过程是不规则
粉末压片机的工作过程是不规则粉末材料压制成型的过程。当然,并非所有压片机都能进行粉末的压制。由于粉末在工作过程中的特殊性,在工作过程中有许多地方需要注意。
1.粉末压片机在压制粉末颗粒的过程中需要一个稳定的环境,为地面的基本固定提供了基础。
2.选择合适的模具类型,以便在工作过程中比较各种成分。模具与原料的粉末粒径有一定的关系。
3.由于整个粉末压片机将物体压成粉末状态,因此试图避免其中的其他类型的杂质。
4,粉尘问题一直是国内压机的问题,大多数进口压片机都需要认真对待,因此要注意粉尘污染和清除。
实验室压片机可以将颗粒材料压缩成***
实验室压片机可以将颗粒材料压缩成***,可广泛用于制药厂,化工厂,***,科研单位,实验室试制和小批量生产。该机性能优良,适应性强,使用方便,维护方便,体积小,重量轻,无电时也可以摇动。实验室小型压片机适用于橡胶,塑料,树脂和其他聚合物材料的压制成型。该设备配有可编程液晶显示屏,可设置压力,温度,时间和排气次数和秒数,以及人机界面操作系统。生产过程实时动态显示和监控,自动完成成型过程。该机结构简单,压力高,适用范围广,。