国际性锂电池回收现行政策
振鑫焱光伏科技有限责任公司长期购置：天价回收硅片，电池片，初中级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳电池，太阳能组件，太阳能光伏板，顾客撤离，退级，库存量，El，欠佳检测，2手，旧，工程项目，拆装，道路路灯，拆卸发电厂，拆装，人造板，层压板，***限结晶硅，多晶硅，单晶硅，试验板，负债还款，返修，太阳能发电控制模块收购等。
国际性锂电池回收现行政策
1991年欧洲共同体施行实施充电电池命令（91/157/EEC），并随之充电电池产业链的迅速发展趋势和环境保护规定的不断提升，前后左右2次修定并各自颁布了充电电池命令（93/86/EEC）和（98/101/EEC）。2006年欧洲共同体公布锂电池回收新命令（2006/66/EC），要求其理事国锂电池回收再运用总体目标在2016年9月26日以前充电电池综合性利用率超过45%，工业生产充电电池保持100%收购；后于2008年填补公布了废料架构命令（2008/98/EC），对废旧电池类型深化细分化，确立锂电池回收等級。
1993年日本国修定《节能法》并一起施行《再生能源法》合理布局锂电池回收；于2000年***部门实施“3R”方案（recycling/reuse/reduce），明确规定创建充电电池“循环系统-再运用”收购系统软件。1991年和1994年英国陆续创立手持式充电锂电池研究会（PRBA）充电电池和充电锂电池回收商（PBRC），并制订生态环境保护规范輔助锂电池回收。
电池片的检验
振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：高价回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，***偿还，返工，光伏模块回收等。
STF 印制：
A 级：
标识要有虚印、粗印现象（字母线宽度应小于 0.22mm ）但仍可辨识时作为 A 级。若标识存在缺印但仍可辨识时，按字母高度的 1/3 判定，缺失长度小于字母高度 1/3 。
B 级：
标识要有虚印、粗印现象，字母线宽度应小于 0.22mm ，但仍可辨识时，如实心“ P ”，若标识存在缺印但仍可辨识时，按字母高度的
1/3 判定，缺失长度小于字母高度 1/3 。
C 级：
若字母变形或无法辨识时直接降为 C 级。
新的标准与旧的相同
缺陷片：
1． 主栅线或副栅线或背电极或背电场超出 c 级降级片的要求时，但仍有利用价值的片子。
2． 由于存储不当造成成电极氧化时，直接以报废片处理
3． 仅印刷烘干而没有经过烧结的电池片，如果还有利用价值，则租铺位缺陷片处理
4． 完全未印制背电场的电池片作缺陷片处理。
5． 叠片仍有利用价值的作为缺陷片，如果全叠片则作为报废片处理。
晶体硅电池片
振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：高价回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，***偿还，返工，光伏模块回收等。
晶体硅电池片检验方法：
2 ） 外观目测：
a. 与表面成 35 °角日常光照情况下观察表面颜色，目视颜色均匀 一致 ，无明显色差花斑、水痕、手印、划痕及污垢。
b. 隐裂：电池片有隐裂、 肉眼可见的裂纹， 均视为不合格
c. 背面铝背电极完整，表面平整 、 边界清晰 、 无明显凸起的“铝珠 ， 脱落 3mm 2 / 个 ≤ 5mm 2 、鼓泡累计面积≤5mm
2 , 背面铝膜与基体材料的附着强度? 背膜烧结：用层压机 130 — 145 度，超过 10 分钟。冷却到室温后，用刀片隔开 1cm 的宽度，用大于 50N 的拉力，铅膜不随 EVA 脱落，则认为合格。
d. 受光面栅线：主栅线均匀完整，栅线印刷清晰、对称；主栅线与细栅线处允许≤ 1mm ；细栅线允许≤ 2mm 的脱落；栅线印刷偏离，明显两次印刷的返工片视为不合格；断点的总数≤ 60mm。
e. 崩边：每一边不超过两处崩边，崩边间距≥ 30mm 、深度≤ 0.5 片子厚度、面积≤ mm 2
f . 电池边缘缺角面积不超过 1mm 2 ，数量不超过 2 个。缺角：一边有一处崩边，面积≤5mm 2 ，一边由两处崩边、面积≤3mm 2
g. 电池的崩边、钝形缺口等外形缺损的尺寸要求：长度不大于 1.5mm ，由边缘向中心的深度不大于 0.5mm ，同一片电池上正面出现此类外形缺损数量不超过两处。同时不允许电池上 V 形缺口。
电池片丝网印刷技术
电池片丝网印刷技术
5 设备
对设备的要求有如下 3 点：
（ 1 ）工作台的平面度。印刷时电池片被吸附于工作台表面，如表面不平，在负压下电池片易裂，以 150mm 电池片为例，工作台的平面度不大于 0.02mm ；
（ 2 ）工作台重复***精度。根据太阳能电池片的精度要求，工作台重复***精度达到 0.01mm 即能满足工艺要求；
（ 3 ）印刷时丝网与工作台的平行度决定印刷膜厚度的一致性，根据使用要求，以 150mm 电池片为例二者平行度 0.04mm 。
电池片的平面度不大于 0.02mm ，表面粗糙度低于 1.6 。
6 结束语
太阳能电池印刷是电池片生产线的重要工序，对电池片的质量起着重要作用，太阳能电池印刷技术是一个有机的整体，是各种技术的组合，需要工艺工程师和设备工程师的协同工作：既要了解各个参数的特点，又要了解其相互的制约关系； 3 种印刷工序既有相同之处又有区别，需要针对不同工序的具体要求分。
