




氢氧化钙生产线设备有原料仓、给料系统、破碎系统、提升系统、消化系统(多级消化可根据原灰的特性合理选择)、新型灰钙选粉机、成品仓、自动装袋包装机组成。氢氧化钙生产线工艺流程是从生石灰进入料仓经给料机送入破碎机进行破碎、再有提升进入消化系统(石灰消化器),再经给料系统将消化排渣后的熟石灰送入新型灰钙机制成成品。自动输送、自动加水消化、产量高、污染小,排除了人工加水消化劳动强度大、污染严重的弊端。更解决了生产过程中输送物料出现的细尘飞扬所造成的环境污染和原料浪费的现象。氢氧化钙生产线从石灰消化到熟石灰分选再到成品,基本体现全自动化,降低了用户运行成本,大幅度提升了产能。整条线有两道排渣装置使加工出的成品粉纯度更高、白度更好,脉冲收尘的配置完全杜绝了粉尘污染。氢氧化钙生产线取替灰钙机是必然趋势。
宋陵矿山机械氢氧化钙设备常见故障分析:
一、氢氧化钙设备电流突然增大
发生原因:下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形,断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动,撒料盘毂下降。
排除方法:检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。
常见故障:风机轴承座振动。
二、氢氧化钙设备齿轮磨损严重
发生原因:防护密封不良。油质不良,时产10吨氢氧化钙设备,油中有杂质。材质不良。
排除方法:加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。
宋陵矿山机械选粉机具的突出优点:
1、选粉机将物料“一分为三”,即“粗粉(dgt;150um)、中粗粉(60umlt;dlt;150um)、细粉。”粗粉返回一仓,中粗粉经高速绞刀送入磨机研磨仓(也可随粗粉进入一仓),细粉即成品直接输送入库。
2、选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选粉机相比,产量要高得多,氢氧化钙设备型号,因而更适应大规模生产的需要。***合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
3、选粉机分级原理***。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得设备阻力显著减小,选粉效率更高。节能降耗非常明显。选粉机转子内装有获得***专利的涡流整流器,转子内的气流相对转子只上升不旋转,利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力,氢氧化钙设备安装,节省驱动功率和减少磨损。物料经过两次选粉区选粉,分级精度更高。
4、选粉机主轴采用无级高速。细度调节方便,灵敏可靠,且调节范围宽。
5、选粉机重新优化设计了选粉区、提升区的空间范围,充分利用主体空间增大了料气比,提高了选粉效率。
6、 选粉机易损件部位,如撒料盘、旋风筒、蜗牛角、导风叶片和转子等均采用材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率极低。采用新型锰板,有效延长了其使用寿命。
7、 选粉机主轴下轴承密封采用新的设计方案,有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重大问题,切实有效地延长了下轴承使用寿命。
8、 设计选粉机基础时,氢氧化钙设备,采用机械减振原理,使选粉机与基础的共振频率不靠近选粉机固有频率,从根本上解决了长期困扰使用厂家的选粉机振动问题。
9、选粉机粗粉管、中粗粉管和细粉管均采用双联锁风阀,大大降低了系统漏风率克服了以前选粉机运转过程中扬尘大的缺陷。
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