生物质颗粒-东锋不结焦颗粒加工-生物质颗粒机供应

木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹

这种情况的 出现主要原因是木屑中含有比较大的木屑造成的 。纤维程度差不多的原料在制粒时才会使他们相互挤压相互融合，生物质颗粒机供应，如存在较大纤维，影响了纤维之间的相互作用。他不像其它较细的 原料那么容易软化，而在冷却时，由于软化程度不同，导致收缩量的差异，以致产生辐射式裂纹。

改进的办法在于妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度，在制粒前加简易筛粉筛颗粒较大的木屑。

颗粒料表面凹凸不平

此种情况在于用于制粒的 粉料中，含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料，由于颗粒比较硬又比较大，在通过颗粒机的模孔时就不能很好地和其它原料结合在一起，使颗粒显得凹凸不平。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。

改进的办法在于妥善控制粉状原料的粗细度。

影响生物质颗粒燃烧强度的因素有哪些？

1、量

煤与生物质之间的作用力远小于煤与煤之间的作用力，当生物质含量较低时，影响型煤成型的主要因素是生物质与煤之间的粘着性，如果生物质量增加，成型率也随之降低。

2、水分

水分对生物质颗粒燃料的强度有直接影响。适当的水分有利于原料的成型。如果水分过低，很难在生物质颗粒表面形成一定厚度的胶水膜。颗粒易松动、破碎，成型速度相对较低，强度较差。如果水分过高，颗粒之间就会有太多的自由水，从而降低了型煤的强度。

3、熟化

熟化温度和时间对型煤强度有很大影响，不同生物质和粘结剂处理的生物质颗粒燃料的成熟条件不同。

4、成型压力

生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关，压力太小，达到压实的目的，生物质颗粒，压力增大，压实程度增加，这对生物质与煤颗粒之间的密度非常有利，但也可能导致煤颗粒破碎或内应力增大，生物质颗粒多少钱一吨，导致型煤强度的恶化。

生物质能源颗粒在进行压缩的过程中比较容易出现哪些问题?

　　1、生产过程中，加热温度应严格控制，不得过高。投料时，尽量定量投料，过多会导致物料无法移动，过少会降低生产效率。

　　2、生产结束前，将含水量高的原料放入料筒中，颗粒生物质燃料，防止原料成型。这可以有效地防止未提取的成型燃料在成型塔中冷却。在下一次生产中，卸料将相对容易。只要根据这些建议进行改进，相信就不会有燃料颗粒的喷射。

　　3、在进行压缩的时候考虑外部环境的变化，我们在进行压缩的时候容易受到水分等因素影响，这也是造成压缩时的放炮现象的原因。