永康市和力模具有限公司***定制防盗门门面模具，防盗门压花模具，防盗门门框模具，汽车钣金模具，汽车钣金冲压模具，五金冲压模具等模具产品。
提高冲压模具耐用度的方法：
改进冲压模具的设计
冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。和力模具十多年行业经验，实力雄厚，欢迎新老客户前来参观洽谈，来电咨询。
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在国内外汽车模具行业的发展中，模具技术呈现的发展趋势。
模具加工自动化迅猛发展
***的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在***的汽车模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置（ATC）、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的全i面加工，由中低速加工发展到高速加工，加工自动化技术发展十分迅速。模具材料应该具有耐蚀性有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
五金冲压模具的***与维护：
模具在不使用时，应及时在工作部位涂上防锈油，但要注意，下次使用模具时，应先将油揩干净，并用吸油纸试冲，直到油被吸附干净，否则，将影响电镀的质量。
模具在移动时，要一轻、二稳、三慢，避免冲击和激烈的振动。存放要有固定的位置，要控制空气的湿度，避免灰尘或杂物落入，要放在货架上，不要直接放在水泥地板上。
冲压模具出现冲压毛刺，如何处理？
（1）模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙；
（2）模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理；
（3）冲压磨损，研磨冲头或镶件；
（4）凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度；
（5）导向结构不精密或操作不当，检修模具内导柱导套及冲床导向精度，规范冲床操作。
