铝合金型材无烟镜面抛光技术
电解抛光：基本原理与化学抛光相同，是以被抛工件为阳极，广东全自动抛光机，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级，电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件。Ra可小于1。
研磨抛光机对工件表面进行研磨处理后，能得到很好的表面处理效果。它对工件能进行批量、高速的抛光处理，不锈钢全自动抛光机，解决了因量大而影响生产速度的问题，能较高地对企业的生产提高速度和产品表面质量。它在工件批量研磨抛光处理的同时，还能有效地降低抛光中使用的人力投入，有效地提高抛光了效率。使得机械研磨抛光这一门技术得到进一步的实用化，加快了机械研磨抛光技术的推广和应用。机械研磨抛光促进了我国精密抛光技术、***制造技术的进步，增强我国在抛光制造领域中的竞争实力。
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(2)合金铝板等铝合金型材技术优势如下：
1)无黄烟：无烟镜面抛光从根本解决了三酸抛光产生大量黄烟的难题。可节约大量的环保处理成本。为化学抛光的广泛运用扫清了主要障碍。 2)无流痕：无烟抛光技术了抛光流痕的难题、并实现了11米长抛光材的全自动线规模生产，使抛光像碱蚀一样易于操作。
3)高亮度：无烟抛光由于采用新的抛光成分，比三酸抛光、电解抛光的亮度提高20％～30％，是目前亮度的抛光技术。
4)低消耗：无烟镜面抛光药剂的消耗可比电解抛光的消耗(500-700kg／t材)降低60％-70％。
5)高成品率：无烟镜面抛光过程中几乎不产生缺陷，全自动抛光机，产品成品率极高。
6)生产：无烟抛光挂料而积大，每次可抛光多排；抛光无废品，生产效率至少是三酸抛光的2倍以上，是电解抛光的6-9倍。
7)槽液稳定：无烟镜面抛光槽几乎不调槽，可长期稳定工作。为化学抛光铝材的大规模工业化、自动化生产铺平了道路。
8)亮度稳定：不同批次生产抛光材，由于不调槽，全自动抛光机厂家，所生产的抛光材亮度稳定。
电解抛光：基本原理与化学抛光相同，是以被抛工件为阳极，广东全自动抛光机，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级，电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件。Ra可小于1。
研磨抛光机对工件表面进行研磨处理后，能得到很好的表面处理效果。它对工件能进行批量、高速的抛光处理，不锈钢全自动抛光机，解决了因量大而影响生产速度的问题，能较高地对企业的生产提高速度和产品表面质量。它在工件批量研磨抛光处理的同时，还能有效地降低抛光中使用的人力投入，有效地提高抛光了效率。使得机械研磨抛光这一门技术得到进一步的实用化，加快了机械研磨抛光技术的推广和应用。机械研磨抛光促进了我国精密抛光技术、***制造技术的进步，增强我国在抛光制造领域中的竞争实力。
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