液压绞车油液中存在空气,会引起噪音和油液氧化变质,引起液压执行元件动作不稳定,有爬行现象,缩短液压元件寿命等不良后果。因此液压绞车系统各元件连接应保证密封,防止空气进入系统;
回油路设置背压阀使回油路有一定的背压,防止回油路油液排空;自吸能力差的泵(比如柱塞泵)可以使泵进油口有一定的正压力,比如泵设置在油箱下方等措施;还可以通过在油箱的高点设置排气阀在必要时将系统中空气排出;油路尽量避免有急剧的直径变化或直角转弯,以免系统中空气析出。
液压绞车油液中存在空气,会引起噪音和油液氧化变质,引起液压执行元件动作不稳定,有爬行现象,缩短液压元件寿命等不良后果。
液压绞车体积小重量轻、简单方便灵活。配有自动刹车装置,在重力负载情况下,自动开启双刹车系统,升降自锁。使其安全系数更高,避免了普通棘轮绞车落绳坠物缺点
液压绞车平时检查
液压绞车的平时检查
1)常常检查液压绞车各处地脚螺栓、螺栓、轴销等联接零件是不是松脱或掉下来,特别是在对带座轴承地脚螺栓和地脚螺丝就需注意检查,提升液压绞车,有松脱应立即扭紧,掉下来件应立即补足。
(2)定期检查减速器齿轮啮合状况,检查传动齿轮是不是有窜动,齿部损坏是不是超出,有无裂纹、断齿等比较严重损害;汽车油箱中剩余油是不是够,油是不是有霉变和沉淀等状况。
(3)常常检查液压绞车润滑泵运作是不是一切正常,各润化部位油流是不是通畅和定量分析,油圈是不是旋转,起重液压绞车,油温度是不是一切正常,不然应立即调整和拆换。
(4)注意钢丝绳在卷筒上卷绕排列有序,避免乱绳。正常工作时拉力不得大于额定拉力,15吨液压绞车,否则引起的损坏或不安全事故由用户自行承担。
(5)液压绞车齿轮箱中本公司出厂前已加入70#齿轮油(SY1172-80),用户在累计使用100小时以后应更换,方法是先把卷筒上的磁性螺堵拆除,慢慢转动卷筒使卷筒堵孔与行星齿轮箱上的堵孔对准,然后用内六角扳手小心地把堵头拆出来,并把脏油放完,再加上干净新的齿轮油,去除磁性头吸附物后再把各堵头旋紧。
液压绞车的优势:
由于液压绞车的广泛运用,逐渐取代了电动式驱动器绞车,减少了电动式绞车产生的电器设备走电的伤害。液压绞车中的液压马达能够调节机械设备运行速度,其在起吊全过程中,马达转速比较低,满载时,马达转速比较高,其使选用镀锌钢丝绳的使用期增加。液压绞车发展趋势快速,其***中的液、压传动系统运用普遍,替代了大多数机械设备结构。
液压绞车绝大多数是选用的液压马达和减速机驱动器的,它主要是额定值荷载很大的绞车,应用液压绞车时,如何操纵其速度呢?简易掌握一下吧。
应用液压绞车生产加工时,液压绞车,绞车的速度是能够依据荷载的转变调节的,绞车在调速时,规定回应速度快和速度,另外哈药充分考虑泵控马达为容量调速,闭阀控马达的节流阀调速实际效果高些,因此绞车的速度操纵可以用泵控马达。
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