旋转蒸发仪结构原理：蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪工作原理
通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发仪的使用方法也比较简单便于工作人员操作。
1.用较管与冷凝水龙头连接，用真空胶管连接真空泵抽真空。
2.先将水注入加热槽（用纯水)，如用自来水，放置一两天再用。
3.调正主机角度的方法:只要松开主机和立柱连结螺钉主机即可在0-45度之间任意倾斜
4.接通冷凝水、接通电源、与主机连接上蒸发瓶(不要放手)，打开真空泵使之达到一定的真空度后再松开手。
5.调正主机高度的方法:按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使主机达到合适位置后，手高开压杆即可达到所需要的高度。
6.打开调速开关绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮力加热槽开始自动温控加热，旋蒸进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围即能蒸发溶剂到接收瓶。
7.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，后再取下蒸馏烧瓶。
8.蒸发完毕后先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升。然后关闭真空泵并打开冷凝器上方的放空阀使之与大气相通，取下蒸发瓶即蒸发过程结束。