吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一
吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，金属下脚料压块机厂家易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。
液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
铁屑下脚料压块机厂家电气部分采用PC控制
铁屑下脚料压块机厂家电气部分采用PC控制，抗干扰性强，自动化程度高，操作简单。
液压站采用整体式阀块及大通经装阀，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。
铁屑下脚料压块机厂家机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。
油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。
根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等，降低工人的劳动强度
可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要配备。
适用性：
可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等 压制成高密度压块，直接投炉冶炼，大大降低了成本费用。
金属下脚料压块机厂家的适用范围
金属切屑的加工设备是金属下脚料压块机厂家，其加工方法是常温下降铸铁屑，铜屑，铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎，再压制。经下脚料压块机厂家加工的废钢屑压块，一般密度在 4500kg/m3以上，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染，金属下脚料压块机厂家自动化程度高，生产率也高，内一般使用160吨至500吨型下脚料压块机厂家，生产率在一顿一小时至四吨一小时。
金属下脚料压块机厂家的适用范围：
在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。
