按PCBA制造工艺来分，常用贴片绕线电感主要有四种类型，分别是：绕线型、叠层型、编织型和薄膜片式。下面一起看看他有哪四种类型？
常用贴片绕线电感是绕线型和叠层型两种，前者是传统绕线电感器小型化的产物；后者则采用多层印刷技术和叠层生产工艺制作，体积比绕线型片式电感器还要小，是电感元器件领域***开发的产品。
（1）绕线型：它的特点是电感量范围广，精度高，损耗小，允许电流大，制作工艺继承性强，简单，成本低，但不足之处是在进一步小型化方面受到限制。以陶瓷为芯的绕线型电感器在高频率下能够保持稳定的电感量和相当低的损耗值，因而在高频回路中占据一席之地。
（2）叠层型：它具有良好的磁屏蔽性，烧结密度高，机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小，损耗大。
它与绕线型片式电感器相比有许多优点：尺寸小，有利于电路的小型化；磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受邻近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装；一体化结构，可靠性高；耐热性、可焊性好；形状规整，适合于自动化表面安装生产。
（3）编织型：它的特点是在1MHz以下单位体积电感量比其他片式电感器大，体积小，容易安装在基片上，可用作功率处理的微型磁性元器件。
（4）薄膜片式：它具有在微波频段保持低损耗、、高稳定性和小体积的特性。其内电极集中于同一层面，磁场分布集中，能确保贴装后的元器件参数变化不大，在100MHz以上呈现良好的频率特性。
绕线电感介绍
绕线电感适用于电源供应电路，该产品被广泛用于微型电视、液晶电视、摄影机等。绕线电感中有两个核心的材料，也是这两个材料影响着绕线电感的基础性能，那就是磁芯和导线。
首先，绕线电感的磁芯材料并不是固定的，磁芯具有磁通量，不同的磁芯材料，磁通量自然是不同的，这也终影响了绕线电感的电感量。磁芯的磁导率越高，绕线电感的电感量越大！不同的磁芯材料也产生了不同的绕线式电感，例如我们轩扬电子的电感就有绕线片式铁氧体电感、绕线片式陶瓷电感等。
磁芯除了材料不固定外，其规格尺寸也不是固定的。当绕线电感由同一种磁芯材料组成，但其磁芯规格尺寸不同时，产生的电感量也是不同的，磁芯越粗，电感量越大。除了电感量的不同外，磁芯规格尺寸也直接影响着整个绕线式电感封装尺寸。三、前面我们说到了磁芯材料不同，直接导致了绕线电感的电感量不同，其实除了这之外，磁芯还使得绕线电感的使用范围不同！不同的磁芯，其性能不同，其还有其他方面的限制。例如绕线片式铁氧体电感适合用作功率电感，扼流圈，储能电感。而铁粉芯材料的绕线电感具有较强的EMC特性，更适合做减少电磁干拢的滤波器使用。还有绕线片式陶瓷电感则是多用于对交流信号进行隔离，滤波或与电容器，电阻器组成谐振电路！
贴片绕线电感如何焊接
一、预热：
贴片绕线电感如何焊接？在焊接中避免热冲击的可能性是很重要的，这样能够进一步增强焊接的适应能力，因此预热是必须的。元件的表面温度和焊接温度相差至150是可行的。
二、助焊剂的选择：
在进行焊接的过程中要做到合理的使用助焊剂，它的选择对于我们的焊接质量的影响是非常大的，助焊剂的用量应小于或等于卤化物，使用水溶性的助焊剂时，应特别注意基板的清洁。
三、要选择合理的焊接方式：
我们要选择合理的焊接方式，在焊接的时候要选择合理的焊接方式，一般的波焊或许是严苛的表面粘着焊接制程，因为当浸入熔融的焊波时会有陡峭的温升，一般是240。
对于贴片绕线电感如何焊接我们要做到合理的选择，并且采用合理的方式，保证我们的电***能更加的强劲。
