离心风机在高温、防腐等特殊工况下使用的风机拥有丰富的设计和制造经验，如耐高温离心风机、耐腐蚀离心风机，防爆风机、耐磨风机等，这些风机使用的材料，应按它们的特殊用途的要求来选择。
一、对于输送高温气体的离心风机，主要考虑高温下材料的蠕变，不能选用一般材料，用一般碳素钢在温度超过300度以上时，力学性能下降很快。所以，当介质温度大于300度时应选用耐热材料，当介质大于700度时，应选择耐高温合金钢，即注意选用含镍、铬钢种。
二、对防爆风机，由于风机输送的气体介质是、石游气、化学气体以及介质中含有成分。这类通风机的转子如用一般碳素钢材料制造时，由于部件之间碰撞，或者转子内部吸进砂粒铁屑等杂质，会引进火花，导制气体燃烧报炸而造成事故。为了避免事故，当风机输送等级比较低的气体介质时，风机的机壳可用钢板制作，叶轮用铝材料制作，这样当铝叶轮与钢机壳碰撞或摩擦时，不能出现火花而引起事故。但当风机输送等级比较高的气体介质时，则风机的叶轮与机壳都必须选择铝材料。
如离心风机在其输送的介质中，含有一定灰尘、砂粒或颗粒性物质，如煤粉、砂灰和类似物质时，此时如选用一般通风机时，则必须在通风机进口前加装除尘装置，使气体中含尘量低于150g/m3以下。如除尘效果达不到要求，或因系统设计要求，粉尘直接经过风机的情况，应考虑使用耐磨通风机。
三、对耐磨离心风机来说，主要是解决叶片耐磨问题。为使叶片耐磨，可以在叶片表面渗碳，喷镀三氧化二铝、或堆焊碳化钨耐磨层，以增加叶轮寿命。
四、耐腐蚀离心风机主要输送介质为含有腐蚀性物质，如酸、碱、盐成分和其它腐蚀性化学气体。该风机的主要问题是材料的耐腐蚀性，一般可选用硅铁合金或铝合金以及球墨铸铁，也可采用喷镀技术，如在叶轮、机壳或其它与有腐蚀性气体接触的零部件表面上喷镀塑料、橡胶、以及防腐漆，或者采用耐腐蚀塑料，如聚氯已烯、聚四氟乙烯、聚乙烯等制造离心风机。采用耐腐蚀性塑料的优点，耐蚀性强、能输送一定浓度的具有酸碱性的介质，重量轻，比强度大，可节约***材料，减轻风机重量，降低成本。
近来，由于复合材料的出现，玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)越来越多的应用于风机制造中，这类材料具有重量轻，比强度大，比模具大，化学稳定性好，耐腐蚀等特点，已经广泛用于鼓风机的制造。
防腐风机故障原因及解决方案
防腐风机使用中难免出现故障，万泰机电带你一起了解故障的发生原因和应对方法。
叶轮之间过份摩擦的原因：
（1）叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
（2）齿轮磨损，造成侧隙大；
（3）齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
（4）防腐风机的轴承磨损致使游隙增大。
解决：
（1）清除污物，并检查内件有无损坏；
（2）调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
（3）为防腐风机重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；
（4）适当更换轴承。
T35轴流风机怎么避免叶片断裂
T35轴流风机适用于输送易发生燃爆无腐蚀性气体，环境的温度不得过60℃，广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或加强暖气散热，也可有较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的压力，卸下电机可做自由风扇。
T35轴流风机是一种常见的用于通风换气的产品，也是轴流风机大类别里面的一个系列的轴流风机，如果将机壳去掉，也可作为自由风扇使用，也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。T35型轴流风机是在国外同类产品的基础上，通过模型试验研究，确定了风机叶型，采用了圆筒型轮毂结构，同时对电机进行了改型设计出来的。它的使用减少了流动损失，因而使风机效率出口按圆面积提高到77%，按出口环面积计算提高到89.5%，噪声比A声降低了3.6dB，又增强了叶根处的强度，避免了叶片断裂现象。
铜陵万泰机电秉承客户至上的精神，根据每一位客户的需求制定和提供个性化的服务，如想了解更多产品信息，欢迎致电铜陵万泰机电。
