通过物理共混的方式,采用橡胶乳液对机油滤纸增强用酚醛树脂进行改性,研究不同体系橡胶乳液与用量对机油滤纸用酚醛树脂增强增韧性能的影响。通过扫描电镜(SEM)和红外光谱(FT-IR)表征不同橡胶乳液增韧体系对酚醛树脂微观形貌的影响以及共混体系的化学结构。结果表明,羧基***胶乳复配体系的增强增韧效果***佳,当其用量为酚醛树脂的7.5%(质量分数)时,共混体系增强后机油滤纸的综合性能***优,浸渍后机油滤纸的综合强度性能均优于纯酚醛树脂体系。2009年我国***胶乳出口量减少明显，主要受***危机影响，国内市场需求锐减。SEM和FT-IR结果表明,由于羧基***胶乳分子结构中含有大量的羧基,使得其与酚醛树脂具有较好的相容性并能与酚醛树脂发生化学键合,分子结构中的羧基是造成羧基***胶乳性能优于其他橡胶体系的主要原因。
涉及一种羧基***胶乳的制备方法。具体为：按重量配比加入脱盐水85-140份，乳化剂1.5-3.5份，分子量调节剂0.3-1.5份，pH缓冲剂0.1-0.5份，再加入聚合单体丁二烯50-75份，丙ｘｉ腈20-45份，不饱和羧酸1-10份，不饱和羧酸酯1-5份，后加入引发剂0.1-1.0份，一阶段反应温度为5-9℃，反应4小时；PTFE分散液的加入，提高了乳聚丁ｂｅｎ橡胶的耐油性，且其耐油性与PTFE分散液含量基本呈正比关系。加入占第１次乳化剂重量的5-15％的乳化剂补加液，5-9℃下反应12小时；加入第二次补加乳化剂和还原剂，分别占第１次乳化剂重量的3-7％，温度5-9℃下反应8小时，转化率达到90％时，停止反应。
羧基***胶乳耐油手套及其制作方法属于工业乳胶制品领域。该耐油手套的原料组成是以羧基***胶乳为主要原料，和其他助剂配合而成。本发明在对原材料配方进行调整和改进的基础上，又在浸渍、干燥、水煮流化和后补硫化等生产工艺方面进行了改进，制作出质地柔软、穿戴舒适、耐油、耐磨等性能良好的耐油手套。结果表明:与白炭黑补强原料NR相比,白炭黑补强的Si-NR的门尼粘度有所降低,交联密度明显增大。该手套广泛应用于现代石油化工、油田炼油、矿山机械、油脂加工和水产加工等工业部门的劳动保护中，具有很大的社会效益和经济效益。
羧基***胶乳合成过程中凝胶形成的因素,考察了相对分子质量调节剂叔十二碳硫醇、聚合温度、反应速率及终的转化率对凝胶形成的影响规律.结果表明,相对分子质量调节剂的用量对凝胶生成的控制起重要作用,在其他条件不变的情况下,叔十二碳硫醇用量越大则凝胶含量越低;聚合温度太低或过高都会使凝胶含量增加,于5～8℃下聚合时的凝胶含量较低;将聚合的反应速率控制在4～5 ％/h时产生的凝胶相对较少,太快或太慢都易使凝胶生成;凝胶含量随转化率的升高而逐渐增大,转化率达到一临界值后凝胶含量随转化率的继续增加而急剧上升.