检验方法：
a. 外观依公司外观基准及限度样品或相关说明进行判定。
b. 面精度依《作业标准书》要求用原器或干涉仪进行检测并依照作业标准书的要求作判定，五金研磨抛光加工，原器使用注意：检测时应使用面检镜片，轻压勿推，研磨抛光加工价格，防止对原器造成伤痕，且面检镜片应定期更换。
c. 研磨量检测依《作业标准书》要求用手抻或百分表进行测量并判定。
d. 研磨液浓度测量依《作业标准书》要求用浓度计进行测量并判定。
e. 研磨液PH值依《作业标准书》要求用PH试纸进行测量并判定。
脱落切削阶段，镜面研磨抛光加工厂，这种定压研磨，开始时由于孔壁粗糙，油石与孔壁接触面积很小，接触压力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接触压力大，加上切屑对油石粘结剂的磨耗，使磨粒与粘结剂的结合强度下降，因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落，油石面即露出新磨粒，此即油石自锐。
，随着研磨的进行，孔表面越来越光，与油石接触面积越来越大，单位面积的接触压力下降，切削效率降低。同时切下的切屑小而细，这些切屑对粘结剂的磨耗也很小。因此，油石磨粒脱落很少，此时磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒***切削。因而磨粒***负荷很大，磨粒易***裂、崩碎而形成新的切削刃。
继续研磨时油石和孔表面的接触面积越来越大，极细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易排除，造成油石堵塞，变得很光滑。因此油石切削能力极低，相当于抛光。若继续研磨，油石堵塞严重而产生粘结性堵塞时，油石完全失去切削能力并严重发热，孔的精度和表面粗糙度均会受到影响。此时应尽快结束研磨。
研磨圆锥面工件圆锥表面的研磨，包括圆锥孔和外圆锥面的研磨。研磨时必须要用与工件锥度相同的研磨棒或研磨环，其结构有固定式和可调节式两种。固定式圆锥研磨棒的表面开有螺旋槽，其旋向有左旋和右旋两种。固定式圆锥研磨棒研磨时使研具和工件的锥面接触，研磨抛光加工，用手顺一个方向转3～4次后，使锥面分离，然后再推入研磨即可。有些工件的表面是直接用彼此接触的表而进行研磨来达到密封的，不需要用研磨棒或研磨环
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