液态硅胶就是呈液体状态，具有流动性。固体硅胶呈固态，没有流动性。液态硅胶一般使用于***用品和生活日用硅胶制品以及用品方面，是可以直接接触食物和***的。固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
液态硅胶是***成型液体硅橡胶(LSR)：全名为***成型液态硅橡胶，硫化设备为***成型机。这些问题主要是有些硅胶厂家为了节约成本，使用的是不环保，价格低廉的普通硫化剂，而不是完全可以通过ROHS检测的环保无味硫化剂，硫化剂是一种促进硅胶原料硫化成型的一种催化剂，在硅胶制品成型后会挥发，只会有少部分残留，48小时候会挥发完。***成型机工艺流程非常简单，产品明确度高，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品，是今后年硅橡胶材料发展的一主流。液态硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。
首先大家要知道，无论是硅胶还是橡胶，软体胶质产品都得靠挤压发生形变而产生的密封效果，所以当压力大于密封介质的压力时产生密封效果 ，小于时就会发生泄漏，根本的原因是由于工作环境的高压下硅橡胶圈的变形以及被挤入间隙时造成的咬伤，所以这就是主要的核心因素， 在这个因素的基础上面又产生了几种不可避免的因素。硅胶制品已经不用过多给大家介绍了，不管是有机硅胶、无机硅胶还是硅胶、食品及硅胶、液态硅胶其本身就是环保材质。
一：工作压力导致硅橡胶圈变形失效；压力挤压是硅橡胶圈变形的罪魁祸首，介质的压力对于硅橡胶圈变形的影响更大，也是所有行业中引起硅橡胶圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设备的发展，液压介质的压力越来越大，硅橡胶圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压，耐磨，耐温的硅胶或者橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的硅橡胶圈其硬化度也会随着走高。2、气相硅橡胶制品拉扯断强度、撕裂强度、伸张率都比普通硅胶制品要好。
导电硅橡胶用途和特点：由于导电硅橡胶具有体积小，接触稳定可靠、防震性能好、调换方便等优点，用于印刷电路、无线电集成电路、显示器等之间的连接，可以省去大量的焊接劳动，简化了装配，缩小体积，降低了成本，提高了可靠性。1、普通硅橡胶制品拉长的时候会发白，而且不能拉的很长，而气相硅橡胶制品就不一样了，怎么拉都不会发白，而且可以拉的比较长都不会断，好的可以拉到700%以上。例如可用于导电键钮、导电硅橡胶辊、印刷电路和集成电路以及显示器之间的连接，具有普通硅橡胶的耐高低温、耐老化、易成型加工等特性外，导电稳定性和热稳定性良好。
绝缘硅胶垫特点：高可靠性
● 高可压缩性，柔软兼有弹性
● 高导热率
● 天然粘性，无需额外表面粘合剂
● 满足ROHS、SGS及UL的环境要求认证
● 多种颜色选择,色彩鲜艳,可定制形状。
● 原材料采用100%食品级环保硅胶。
● 低碳环保，***无味,柔软、防滑、防震、防渗水、隔热、不易老化、不易褪色、易清洗。
● 经久耐用，有效保护家具表面不被刮伤。
● 耐温范围为：-40～230摄氏度.烘烤、冰冻仍保持柔软不变形。
