许多消费者应该熟悉，生活中对静电喷塑粉末有很多需求。 静电喷塑粉末实际上是利用静电可以吸附的原理，在工件表面涂上一层塑料粉末是非常好的，静电喷塑粉末厂家可以更好地保证工件的基本使用。
静电喷塑粉末的具体步骤是什么？
调整适当的静电电压 一般来说，温度可以是50KV-60KV，大粉末的长距离喷涂电压可以在60KV-80KV之间（不过量）。 当双喷和静电屏蔽严重时，应使用低压，一般在30KV和50KV之间。
喷雾距离
一般情况下应在100-300mm之间。 在实际生产过程中，应根据待喷涂工件的形状随时调整喷涂距离。
粉末量
喷涂的粉末量通常由工艺要求和待喷涂工件的形状决定。 应特别注意喷雾箱内部的粉末量。
它不应该太大，否则会累积到下面。
喷角和凹槽
A.首先喷涂角度和凹槽，然后喷涂其他部件。 B.喷涂角度和凹槽时，适当调整喷射范围或缩短喷枪距离，改变喷枪的角度并摆动喷枪。C.可以适当调整电压。
金属粉末涂料
A.应在恒定电流状态下选择喷涂状态。 （选择恒定电流状态时应调整电压）。 B.确保粉末桶与地面绝缘。 C.及时清洗喷枪和粉末管外侧以及工作臂上的粉末。 D.经常更换粉末管。
塑料喷涂的常见现象，塑料喷涂厂家为您处理：
1、表象：泛白
缘由：工作现场气温湿度大，漆膜反响剧烈，也许和空气中水份联系发生泛白表象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚
处理方法：留意现场湿度，可增加防白水，阻挠泛白表象发生；按份额调制，一次喷涂不行太厚
2、表象 ：起泡
缘由：压缩空气有水混到漆膜上，工作现场气温高，油漆枯燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚
处理方法：油水别离，留意到排水；增加慢干稀释剂；物面处理洁净，油漆加防白水；一次不宜太厚
3、表象 ：收缩
缘由：涂装面漆前底漆或中心涂层未干透
处理方法 ；按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂
4、表象 ：起皱
原顺：枯燥时刻太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不妥；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时蒸发，外干内不干。
处理方法：每道涂层之间要给予满足的枯燥时刻；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
碳钢表面喷涂前预处理
（1）除油
轻微油污，可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理；重度油污，采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，PH值为9～12, 处理时间 5～20min。
（2）除锈
所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的，应先做喷砂处理或用角磨机打磨，再进行酸洗磷化处理。
锈蚀等级：钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A表示全方面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B表示已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C表示氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D表示氧化皮已因锈蚀而全方面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
除锈等级：Sa1表示钢材表面应无可见的油污,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；Sa2表示钢材表面应无可见的油污，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，残余的附着物应牢固附着；Sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色1斑的可能痕迹；Sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属色泽。
