国友机械(在线咨询)-甘肃风送式抽料机-风送式抽料机定制

特点

1、设备出资小。用一台风送式抽料机可替代二台或四台仓泵，减少了设备出资。

2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运转可靠，无堵、漏现象，运用寿命长。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系一致次装置调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定时检查即可。

工作原理

气力输送-风送式抽料机是使用气流的能量，大型风送式抽料机，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种详细应用。气力输送-气流输送设备设备的结构简单，操作方便，可作水平的、笔直的或歪斜方向的输送，在输送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、气力输送-气流输送设备用途

又称HYRF低耗气流输送设备，广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化粉、气力输送生料粉等粉状物料的输送。

枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-气流输送设备与机械输送比较具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，风送式抽料机多少钱，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。

装置操作与维修

气力输送-风送式抽料机一般装置在料库房底，要固定可靠，并对进出风管处以固定。一起确保风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，确保不漏气。

新投产的气力输送泵或改动所输送物料时，应先把活动风管外腔参加足量的润滑油，再经过执行机构对活动风管进行调整，甘肃风送式抽料机，来改动喷嘴与喷头之间的间隔，经过调试来挑选一个比较理想的方位一起记下标尺刻度，开端正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才干停风。

风送式抽料机正确的整个操作规程大概有四个大步骤，每个大步骤分别有着严格的小步骤：

系统启动前准备：

1、检查电源、仪表是否处于正常状态；

2、检查物料是否够量；

3、风速调节到低，流量计底阀全开；

4、检查所有阀门：a.流化床出口阀开 b.其他阀门关。

启动系统：

1、打开总电源；

2、点动、启动风机；

3、打开流化床空气进口阀。

系统运行中的正常操作：

1、调节流量计底阀使风速合适；

2、带物料稳定输送时记下读数。

关闭系统：

1、全开流量计底阀；

2、关流化床空气进口阀；

3、关风机；

4、关总电源。

只有在严格执行以上的操作步骤，风送式抽料机才能正常运行

风送式抽料机一般是在粉体生产企业中使用较多，因为它是实现自动化的一个关键设备，但是可能大家对气力输送设备的认识不是很深，所以对它有一些误区，从而导致自己在使用中出现很多问题，而且还会发现经过修改后机器的功能越来越差了，小编为大家排雷。

误区1：水平管比垂直管好输送

我们总是觉得气力输送设备水平管比垂直管好输送，但其实并不是这样，物料在水平管中物料输送需要更大的气流速度。因为在水平管中物料悬浮方向和气流方向是垂直的，只有一部分力作用在悬浮，更多的能量是无用功。而在垂直管中，悬浮方向和气流方向是一致的，所以气流的有效动能更多。所以物料在水平管中更容易沉降和引起堵塞，而在垂直管中更有利于气流输送。

误区2：增大风量就可提高产量

风送式抽料机若要增加输送能力，必须要提高气流输送的风速和风量，你如果真的这样做了那结果可能变得很糟。

经实验表明，当条件都一样（管径、物料、输送距离、工况）时，增加风速、风量，风送式抽料机定制，输送能力会降低很多。减少风量、风速时，输送能力反而会增加，但风量、风速接近理论小风速时，易产生堵塞。