




模具一般都不用气体或电加热,而采用预热冷却装置,这些装置是按照要求用油作介质,对模具进行预热和冷却的。
成型零件尺寸的决定
计算压铸零件尺寸时,选用压铸材料的收缩率要符合实际,不然会导致生产的产品不合格。必要时,通过试验模具实测之后,再计算压铸件的尺寸。对于的产品,甚至要把模具压铸零件材料的热膨胀以及产品压铸后保存、使用环境对产品尺寸精度的影响考虑在内。
现代模具制造和传统模具技术不大一样
现代模具制造和传统的模具技术不大一样,其主要特点有以下几个:
1、传统模具的质量依赖于人为因素,再现能力差,天津精密模具,而现代模具的质量依赖于***因素,天津精密模具厂家,再现能力,整体水平容易控制。
2、传统制模采用串行方式进行,制造过程中容易脱模,天津精密模具加工,重复劳动多,加工周期也长,而现代模具则采用并行方式进行,设计和制造基于共同的数学模型,天津精密模具定制,可以在模具总体工艺方案指导下通过公共数据并行通信,相互协调,共享信息,重复劳动少,加工周期短。
铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理,前处理是为了去除表面氧化皮、油污,增加后处理附着力及改善外观效果。铝合金压铸件表面前处理的有抛丸、喷砂和磷化3种,后处理一般使用喷涂、氧化、电镀、电泳4种。其他的表面处理方法因成本的原因,只应用于有特殊要求的产品上。
从成本方面进行选择,前处理依次为抛丸→喷砂→磷化→抛光,喷涂→电泳→氧化→电镀。磷化后只能进行喷涂、电泳,不能再做氧化、电镀处理。
从装饰和防腐蚀方面进行选择,前处理依次为抛光→磷化→喷砂→抛丸,氧化→电镀→喷涂→电泳。
汽车发动机壳体一般采用抛丸→喷涂处理。
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