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压片模具的安装：尺寸首先是模具的安装尺寸，对于当前我国片ji生产中的冲模，其安装的尺寸分为多种类型，根据多年的研究，目前已经总结了常用的几种模具类型，对于不同的片ji生产商家，其在选择模具时需要根据自身生产的需要选择对应的模具安装尺寸，而对于一些特殊的模具尺寸，其需要根据用户的要求对其进行设计。
压片模具常出问题及解决方案
药片的密度不一致，脆碎度也不一致
2.1 、有可能上面两个原因造成。
2.2、药粉中料斗当中分层，物料下落不畅；药粉多次回收使用，造成一些物料的流动性不好；料斗当中颗粒和粉末分层，需要减少颗粒的大小差异，降低设备的振动，降低设备生产速度。
2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。
设备漏粉过多
5.1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平；也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙，导致漏粉。
5.2、刮料板安装不正确，导致粉漏；有可能刮料板弯曲；与螺纹连接导致单边较高；压紧弹簧压力不够，压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。
5.3、刮料板刮粉不足，起不到应有的效果；刮料板可能磨损；也有可能是弹簧的弹力不足。
5.4、从上冲入中模之前漏粉，上冲头部高于中模，而没有及时进入中模。
压片模具使用说明
1、从模具盒中取出模具，将各部件表面的油(防锈用)擦拭干净，把样品架及固定套放在下压力头上，将研细烘干后的试样粉末均匀地撒放在模具的下压头上，放上上压头，手压并旋转上压头使试样粉末均匀分布，将整套模具放在压片机工作台中心，旋转压片机丝杠即可打压。(如果需要抽真空将固定套上下槽分别加上O型胶圈，把抽气管插在抽气嘴上即可，通常无需抽真空。本模具能承受***压力为15吨，但通常加压至8―10吨，保持压力1~2分钟)
2、松开放压手柄，取下模具，分别旋转上下压头使之与固定套分离，取出药片架，压片过程结束。
注意：每次压片结束后，需将压片模具擦拭干净，长期不用将模具涂上防护油后放入干燥器中，以防腐蚀。
